一种细拉机收线张力机构

摘要：
本发明公开了一种细拉机收线张力机构，包括座、张力杆和轴，座上安装有支架，支架的顶部安装有电位器，电位器的轴端固定安装有第一同步带轮，座的外端固定安装有套，套穿过座，轴穿过套且通过轴承与套转动连接，轴承设置在套内，轴的上端固定安装有第二同步带轮，第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接形成带传输，张力杆设置在座的下方，张力杆的一端与轴的下端连接，张力杆上安装有能够在其上调节位置的配重块，张力杆的另一端垂直固定有螺钉，螺钉上且位于张力杆的下方转动安装有张力轮。本发明结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前细拉机收线张力机构操作时费时费力、张力不稳定、容易造成断线及生产效率低的问题。
主权项：
一种细拉机收线张力机构，其特征在于：包括座(1)、张力杆(5)和轴(18)，所述座(1)上安装有支架(11)，所述支架(11)的顶部安装有电位器(12)，所述电位器(12)的轴端固定安装有第一同步带轮(13)，所述座(1)的外端固定安装有套(19)，所述套(19)穿过座(1)，所述轴(18)穿过套(19)且通过轴承(16)与套(19)转动连接，所述轴承(16)设置在套(19)内，所述轴(18)的上端固定安装有第二同步带轮(15)，所述第一同步带轮(13)和第二同步带轮(15)通过同步带(14)连接形成带传输，所述张力杆(5)设置在座(1)的下方，所述张力杆(5)的一端与轴(18)的下端连接，所述张力杆(5)上安装有能够在其上调节位置的配重块(4)，所述张力杆(5)的另一端垂直固定有螺钉(20)，所述螺钉(20)上且位于张力杆(5)的下方转动安装有张力轮(6)。

要求：
1.一种细拉机收线张力机构，其特征在于：包括座(1)、张力杆(5) 和轴(18)，所述座(1)上安装有支架(11)，所述支架(11)的顶部 安装有电位器(12)，所述电位器(12)的轴端固定安装有第一同步带轮 (13)，所述座(1)的外端固定安装有套(19)，所述套(19)穿过座 (1)，所述轴(18)穿过套(19)且通过轴承(16)与套(19)转动连 接，所述轴承(16)设置在套(19)内，所述轴(18)的上端固定安装有 第二同步带轮(15)，所述第一同步带轮(13)和第二同步带轮(15)通 过同步带(14)连接形成带传输，所述张力杆(5)设置在座(1)的下方， 所述张力杆(5)的一端与轴(18)的下端连接，所述张力杆(5)上安装 有能够在其上调节位置的配重块(4)，所述张力杆(5)的另一端垂直固 定有螺钉(20)，所述螺钉(20)上且位于张力杆(5)的下方转动安装 有张力轮(6)。
2.按照权利要求1所述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于： 所述座(1)上且位于张力杆(5)的上下两侧均安装有限位杆(2)。
3.按照权利要求2所述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于： 所述座(1)上且在张力杆(5)摆动的最大位置处安装有接近开关(3)。
4.按照权利要求1所述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于： 所述张力轮(6)的左上方设置有定速轮(7)，所述张力轮(6)的右上 方设置有导轮(8)，所述张力轮(6)的右下方依次设置有排线导轮(9) 和收线盘(10)，线材依次绕过定速轮(7)、张力轮(6)和排线导轮(9) 后缠绕在收线盘(10)上。
5.按照权利要求1所述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于： 所述套(19)内且位于轴承(16)的顶部设置有挡圈(17)。

技术领域
本发明属于线缆设备技术领域，具体是涉及一种用于铜线、铝线、铜 合金线、铝合金线小拉机的收线张力系统，尤其是涉及一种细拉机收线张 力机构。
背景技术
现有的细拉机收线张力机构利用杠杆原理，张力杆一端装有配重块， 另一端装有张力轮，张力由线材的拉力和配重块的重力相互维持平衡。这 种结构的张力机构在使用中存在以下缺点：(1)开机时张力杆迅速摆动， 可能造成断线停车；(2)张力轮上线材的拉力和配重块之间难以达到稳 定的平衡，因此，张力杆不断摆动，造成张力不均匀，影响线材质量；(3) 配重随着线材线径的不同需要适当增减，操作不方便，且不好保证张力平 衡；(4)操作复杂，生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种细拉机收线 张力机构，其结构紧凑且使用方便、快捷，同时解决了目前细拉机收线张 力机构操作时费时费力、张力不稳定、容易造成断线及生产效率低的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种细拉机收线张力机 构，其特征在于：包括座、张力杆和轴，所述座上安装有支架，所述支架 的顶部安装有电位器，所述电位器的轴端固定安装有第一同步带轮，所述 座的外端固定安装有套，所述套穿过座，所述轴穿过套且通过轴承与套转 动连接，所述轴承设置在套内，所述轴的上端固定安装有第二同步带轮， 所述第一同步带轮和第二同步带轮通过同步带连接形成带传输，所述张力 杆设置在座的下方，所述张力杆的一端与轴的下端连接，所述张力杆上安 装有能够在其上调节位置的配重块，所述张力杆的另一端垂直固定有螺 钉，所述螺钉上且位于张力杆的下方转动安装有张力轮。
上述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于：所述座上且位于张力 杆的上下两侧均安装有限位杆。
上述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于：所述座上且在张力杆 摆动的最大位置处安装有接近开关。
上述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于：所述张力轮的左上方 设置有定速轮，所述张力轮的右上方设置有导轮，所述张力轮的右下方依 次设置有排线导轮和收线盘，线材依次绕过定速轮、张力轮和排线导轮后 缠绕在收线盘上。
上述的一种细拉机收线张力机构，其特征在于：所述套内且位于轴承 的顶部设置有挡圈。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
1、本发明通过一对同步带轮，将张力杆上下摆动的变化量传递到电 位器，再由电位器传递到电气控制系统，从而有效准确地控制排线和收线 张力，减少断线停车率，实现设备的流畅运行。
2、本发明结构紧凑，占用空间小；同步带传动，效率高，稳定性好。
3、本发明张力杆上下摆动有限位装置，避免断线，安全、可靠。
4、本发明操作方便，生产效率高。
下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。
附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。
附图标记说明:
1—座；2—限位杆；3—接近开关；
4—配重块；5—张力杆；6—张力轮；
7—定速轮；8—导轮；9—排线导轮；
10—收线盘；11—支架；12—电位器；
13—第一同步带轮；14—同步带；15—第二同步带轮；
16—轴承；17—挡圈；18—轴；
19—套；20—螺钉。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明包括座1、张力杆5和轴18，所述座1上 安装有支架11，所述支架11的顶部安装有电位器12，所述电位器12的 轴端固定安装有第一同步带轮13，所述座1的外端固定安装有套19，所 述套19穿过座1，所述轴18穿过套19且通过轴承16与套19转动连接， 所述轴承16设置在套19内，所述轴18的上端固定安装有第二同步带轮 15，所述第一同步带轮13和第二同步带轮15通过同步带14连接形成带 传输，所述张力杆5设置在座1的下方，所述张力杆5的一端与轴18的 下端连接，所述张力杆5上安装有能够在其上调节位置的配重块4，所述 张力杆5的另一端垂直固定有螺钉20，所述螺钉20上且位于张力杆5的 下方转动安装有张力轮6。
如图1所示，所述座1上且位于张力杆5的上下两侧均安装有限位杆 2。
如图1所示，所述座1上且在张力杆5摆动的最大位置处安装有接近 开关3。
如图1所示，所述张力轮6的左上方设置有定速轮7，所述张力轮6 的右上方设置有导轮8，所述张力轮6的右下方依次设置有排线导轮9和 收线盘10，线材依次绕过定速轮7、张力轮6和排线导轮9后缠绕在收线 盘10上。
如图2所示，所述套19内且位于轴承16的顶部设置有挡圈17。
本发明的工作原理为：开机前按照图1所示位置绕好线材，开机后线 材在线盘10上上不断缠绕，张力杆5根据线材的长度变化而上下小范围 摆动，配重块4可左右滑动，根据线材不同而适当调整其位置。张力杆5 的摆动量经第二同步带轮15、同步带14和第一同步带轮13传给电位器 12，再由电位器12反馈至电气控制系统，从而有效准确地控制排线和收 线张力，减少断线停车率，实现张力的均衡控制，实现设备的流畅运行。 接近开关3装在张力杆5摆动的最大位置处，上下各装有一个限位杆2， 防止张力杆5摆动过大时造成断线或损坏电位器12。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡 是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效 结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。