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一种外绕机电机制动装置
一种外绕机电机制动装置
摘要：
本发明公开了一种外绕机电机制动装置，电机（5）的输出轴上连接有水平的同步带轮Ⅰ（4），在同步带轮Ⅰ（4）的侧面设有同步带轮Ⅱ（2），同步带轮Ⅱ（2）套在外绕主轴（1）上，在同步带轮Ⅰ（4）与同步带轮Ⅱ（2）之间通过同步带（3）为传动连接，在同步带轮Ⅰ（4）上部设有制动盘（6），在制动盘（6）的一侧安装有制动气缸（7），所述的制动气缸（7）上连接有气管（9），气管（9）的一端与制动气缸（7）连接，气管（9）的另一端安装有电磁阀（10），电磁阀（10）上连接有PLC控制器（11）。
主权项：
一种外绕机电机制动装置，其特征是它包括电机（5），在电机（5）的输出轴上连接有水平的同步带轮Ⅰ（4），在同步带轮Ⅰ（4）的侧面设有同步带轮Ⅱ（2），同步带轮Ⅱ（2）套在外绕主轴（1）上，在同步带轮Ⅰ（4）与同步带轮Ⅱ（2）之间通过同步带（3）为传动连接，在同步带轮Ⅰ（4）上部设有制动盘（6），在制动盘（6）的一侧安装有制动气缸（7），所述的制动气缸（7）上连接有气管（9），气管（9）的一端与制动气缸（7）连接，气管（9）的另一端安装有电磁阀（10），电磁阀（10）上连接有PLC控制器（11），PLC控制器（11）用于控制电磁阀（10）进气和出气，从而实现在设备停车后制动装置自动吸合来控制外绕主轴（1）的回转。
1.一种外绕机电机制动装置，其特征是它包括电机（5），在电机（5）的输出轴上连接有水平的同步带轮Ⅰ（4），在同步带轮Ⅰ（4）的侧面设有同步带轮Ⅱ（2），同步带轮Ⅱ（2）套在外绕主轴（1）上，在同步带轮Ⅰ（4）与同步带轮Ⅱ（2）之间通过同步带（3）为传动连接，在同步带轮Ⅰ（4）上部设有制动盘（6），在制动盘（6）的一侧安装有制动气缸（7），所述的制动气缸（7）上连接有气管（9），气管（9）的一端与制动气缸（7）连接，气管（9）的另一端安装有电磁阀（10），电磁阀（10）上连接有PLC控制器（11），PLC控制器（11）用于控制电磁阀（10）进气和出气，从而实现在设备停车后制动装置自动吸合来控制外绕主轴（1）的回转。
2.根据权利要求1所述的外绕机电机制动装置，其特征是所述的同步带轮Ⅰ（4）为144-5M齿同步带轮。
3.根据权利要求1所述的外绕机电机制动装置，其特征是所述的同步带轮Ⅱ（2）为35-2M齿同步带轮。
4.根据权利要求1所述的外绕机电机制动装置，其特征是所述的同步带（3）为925-5M-15同步带。
5.根据权利要求1所述的外绕机电机制动装置，其特征是所述的调整制动气缸（7）上设有刹车片，制动气缸（7）通过刹车片与制动盘（6）连接。
6.根据权利要求1所述的外绕机电机制动装置，其特征是所述的电机（5）安装在固定支架（8）上。
技术领域
本发明涉及一种外绕机电机制动装置。
背景技术
外绕机是钢帘线生产设备中的一种重要设备，用于在帘线表面缠绕上一根较细的单丝，使得帘线更容易附胶。外绕机正常生产时主轴转速在10000r/min以上，主轴上外绕头的作用是将0.15mm的外绕丝均匀的缠绕在上道工序生产的股线上，由于外绕头缠绕单丝的应力大于张力摩擦片上的摩擦力，在生产过程中经常会出现停车后外绕头回转的现象，导致外绕丝的捻制不紧密，严重时甚至形成堆积，直接影响帘线的产品质量；另外，个别员工在操作时不规范，会在主轴惯性停止前用手去轻触外绕头飞轮盘，使主轴停下阻止外绕头回转，使操作过程中存在安全隐患；员工发现外绕丝起浮会报修，工艺人员只能通过调整外绕头张力的手法进行维修，起不到好的效果，影响了机床的生产效率。
发明内容
本发明提供了一种外绕机电机制动装置，它可以防止外绕头停车后回转，引起外绕丝起浮的装置，从而降低报修、减少安全和质量隐患。
本发明采用了以下技术方案：一种外绕机电机制动装置，它包括电机，在电机的输出轴上连接有水平的同步带轮Ⅰ，在同步带轮Ⅰ的侧面设有同步带轮Ⅱ，同步带轮Ⅱ套在外绕主轴上，在同步带轮Ⅰ与同步带轮Ⅱ之间通过同步带为传动连接，在同步带轮Ⅰ上部设有制动盘，在制动盘的一侧安装有制动气缸，所述的制动气缸上连接有气管，气管的一端与制动气缸连接，气管的另一端安装有电磁阀，电磁阀上连接有PLC控制器，PLC控制器用于控制电磁阀进气和出气，从而实现在设备停车后制动装置自动吸合来控制外绕主轴的回转。
所述的同步带轮Ⅰ为144-5M齿同步带轮。所述的同步带轮Ⅱ为35-2M齿同步带轮。所述的同步带为925-5M-15同步带。所述的调整制动气缸上设有刹车片，制动气缸通过刹车片与制动盘连接。所述的电机安装在固定支架上。
本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本发明可以防止设备停车后因外绕头张力回转导致的外绕丝起浮、松动现象的发生，防止外绕头停车后回转，引起外绕丝起浮的装置，从而降低报修、减少安全和质量隐患。本发明在同步带轮Ⅰ上部设有制动盘，这样可以测算安装距离，本发明安装制动气缸7，调整制动气缸7刹车片与制动盘6保证合适的间隙，在制动气缸7上接好气管接头及气管，在气管的另一端安装电磁阀10，由PLC控制电磁阀气管的进气和出气，实现在设备停车后制动装置自动吸合，来控制外绕主轴的回转。本发明的操作全部为电气自动化控制, 机床到达定长停车时，PLC给信号电磁阀，使电磁阀控制制动气缸，刹住电动机上制动盘，同步控制外绕主轴，外绕头不会出现回转现象。在设备重新运行时，PLC给信号电磁阀，使电磁阀自动释放制动气缸，主轴电机同步正常运行。有效防止外绕主轴回转产生的外绕丝起浮现象。员工也不会因为担心帘线起浮在设备停止时去碰停外绕头飞轮盘。由于采用本发明，解决了外绕头停车后回转引起的外绕丝起浮问题，能够更好的保障产品质量并减少安全隐患，下降了报修，使用效果很好。
具体实施方式
在图1中，本发明提供了一种外绕机电机制动装置，它包括电机5，在电机5的输出轴上连接有水平的同步带轮Ⅰ4，在同步带轮Ⅰ4的侧面设有同步带轮Ⅱ2，同步带轮Ⅱ2套在外绕主轴1上，在同步带轮Ⅰ4与同步带轮Ⅱ2之间通过同步带3为传动连接，在同步带轮Ⅰ4上部设有制动盘6，在制动盘6的一侧安装有制动气缸7，所述的制动气缸7上连接有气管9，气管9的一端与制动气缸7连接，气管9的另一端安装有电磁阀10，电磁阀10上连接有PLC控制器11，PLC控制器11用于控制电磁阀10进气和出气，从而实现在设备停车后制动装置自动吸合来控制外绕主轴1的回转，所述的同步带轮Ⅰ4为144-5M齿同步带轮，所述的同步带轮Ⅱ2为35-2M齿同步带轮，所述的同步带3为925-5M-15同步带，所述的调整制动气缸7上设有刹车片，制动气缸7通过刹车片与制动盘6连接，所述的电机5安装在固定支架8上。
摘要：
本发明公开了一种外绕机电机制动装置，电机（5）的输出轴上连接有水平的同步带轮Ⅰ（4），在同步带轮Ⅰ（4）的侧面设有同步带轮Ⅱ（2），同步带轮Ⅱ（2）套在外绕主轴（1）上，在同步带轮Ⅰ（4）与同步带轮Ⅱ（2）之间通过同步带（3）为传动连接，在同步带轮Ⅰ（4）上部设有制动盘（6），在制动盘（6）的一侧安装有制动气缸（7），所述的制动气缸（7）上连接有气管（9），气管（9）的一端与制动气缸（7）连接，气管（9）的另一端安装有电磁阀（10），电磁阀（10）上连接有PLC控制器（11）。
主权项：
一种外绕机电机制动装置，其特征是它包括电机（5），在电机（5）的输出轴上连接有水平的同步带轮Ⅰ（4），在同步带轮Ⅰ（4）的侧面设有同步带轮Ⅱ（2），同步带轮Ⅱ（2）套在外绕主轴（1）上，在同步带轮Ⅰ（4）与同步带轮Ⅱ（2）之间通过同步带（3）为传动连接，在同步带轮Ⅰ（4）上部设有制动盘（6），在制动盘（6）的一侧安装有制动气缸（7），所述的制动气缸（7）上连接有气管（9），气管（9）的一端与制动气缸（7）连接，气管（9）的另一端安装有电磁阀（10），电磁阀（10）上连接有PLC控制器（11），PLC控制器（11）用于控制电磁阀（10）进气和出气，从而实现在设备停车后制动装置自动吸合来控制外绕主轴（1）的回转。
1.一种外绕机电机制动装置，其特征是它包括电机（5），在电机（5）的输出轴上连接有水平的同步带轮Ⅰ（4），在同步带轮Ⅰ（4）的侧面设有同步带轮Ⅱ（2），同步带轮Ⅱ（2）套在外绕主轴（1）上，在同步带轮Ⅰ（4）与同步带轮Ⅱ（2）之间通过同步带（3）为传动连接，在同步带轮Ⅰ（4）上部设有制动盘（6），在制动盘（6）的一侧安装有制动气缸（7），所述的制动气缸（7）上连接有气管（9），气管（9）的一端与制动气缸（7）连接，气管（9）的另一端安装有电磁阀（10），电磁阀（10）上连接有PLC控制器（11），PLC控制器（11）用于控制电磁阀（10）进气和出气，从而实现在设备停车后制动装置自动吸合来控制外绕主轴（1）的回转。
2.根据权利要求1所述的外绕机电机制动装置，其特征是所述的同步带轮Ⅰ（4）为144-5M齿同步带轮。
3.根据权利要求1所述的外绕机电机制动装置，其特征是所述的同步带轮Ⅱ（2）为35-2M齿同步带轮。
4.根据权利要求1所述的外绕机电机制动装置，其特征是所述的同步带（3）为925-5M-15同步带。
5.根据权利要求1所述的外绕机电机制动装置，其特征是所述的调整制动气缸（7）上设有刹车片，制动气缸（7）通过刹车片与制动盘（6）连接。
6.根据权利要求1所述的外绕机电机制动装置，其特征是所述的电机（5）安装在固定支架（8）上。
技术领域
本发明涉及一种外绕机电机制动装置。
背景技术
外绕机是钢帘线生产设备中的一种重要设备，用于在帘线表面缠绕上一根较细的单丝，使得帘线更容易附胶。外绕机正常生产时主轴转速在10000r/min以上，主轴上外绕头的作用是将0.15mm的外绕丝均匀的缠绕在上道工序生产的股线上，由于外绕头缠绕单丝的应力大于张力摩擦片上的摩擦力，在生产过程中经常会出现停车后外绕头回转的现象，导致外绕丝的捻制不紧密，严重时甚至形成堆积，直接影响帘线的产品质量；另外，个别员工在操作时不规范，会在主轴惯性停止前用手去轻触外绕头飞轮盘，使主轴停下阻止外绕头回转，使操作过程中存在安全隐患；员工发现外绕丝起浮会报修，工艺人员只能通过调整外绕头张力的手法进行维修，起不到好的效果，影响了机床的生产效率。
发明内容
本发明提供了一种外绕机电机制动装置，它可以防止外绕头停车后回转，引起外绕丝起浮的装置，从而降低报修、减少安全和质量隐患。
本发明采用了以下技术方案：一种外绕机电机制动装置，它包括电机，在电机的输出轴上连接有水平的同步带轮Ⅰ，在同步带轮Ⅰ的侧面设有同步带轮Ⅱ，同步带轮Ⅱ套在外绕主轴上，在同步带轮Ⅰ与同步带轮Ⅱ之间通过同步带为传动连接，在同步带轮Ⅰ上部设有制动盘，在制动盘的一侧安装有制动气缸，所述的制动气缸上连接有气管，气管的一端与制动气缸连接，气管的另一端安装有电磁阀，电磁阀上连接有PLC控制器，PLC控制器用于控制电磁阀进气和出气，从而实现在设备停车后制动装置自动吸合来控制外绕主轴的回转。
所述的同步带轮Ⅰ为144-5M齿同步带轮。所述的同步带轮Ⅱ为35-2M齿同步带轮。所述的同步带为925-5M-15同步带。所述的调整制动气缸上设有刹车片，制动气缸通过刹车片与制动盘连接。所述的电机安装在固定支架上。
本发明具有以下有益效果：采用了以上技术方案后，本发明可以防止设备停车后因外绕头张力回转导致的外绕丝起浮、松动现象的发生，防止外绕头停车后回转，引起外绕丝起浮的装置，从而降低报修、减少安全和质量隐患。本发明在同步带轮Ⅰ上部设有制动盘，这样可以测算安装距离，本发明安装制动气缸7，调整制动气缸7刹车片与制动盘6保证合适的间隙，在制动气缸7上接好气管接头及气管，在气管的另一端安装电磁阀10，由PLC控制电磁阀气管的进气和出气，实现在设备停车后制动装置自动吸合，来控制外绕主轴的回转。本发明的操作全部为电气自动化控制, 机床到达定长停车时，PLC给信号电磁阀，使电磁阀控制制动气缸，刹住电动机上制动盘，同步控制外绕主轴，外绕头不会出现回转现象。在设备重新运行时，PLC给信号电磁阀，使电磁阀自动释放制动气缸，主轴电机同步正常运行。有效防止外绕主轴回转产生的外绕丝起浮现象。员工也不会因为担心帘线起浮在设备停止时去碰停外绕头飞轮盘。由于采用本发明，解决了外绕头停车后回转引起的外绕丝起浮问题，能够更好的保障产品质量并减少安全隐患，下降了报修，使用效果很好。
附图说明
具体实施方式
在图1中，本发明提供了一种外绕机电机制动装置，它包括电机5，在电机5的输出轴上连接有水平的同步带轮Ⅰ4，在同步带轮Ⅰ4的侧面设有同步带轮Ⅱ2，同步带轮Ⅱ2套在外绕主轴1上，在同步带轮Ⅰ4与同步带轮Ⅱ2之间通过同步带3为传动连接，在同步带轮Ⅰ4上部设有制动盘6，在制动盘6的一侧安装有制动气缸7，所述的制动气缸7上连接有气管9，气管9的一端与制动气缸7连接，气管9的另一端安装有电磁阀10，电磁阀10上连接有PLC控制器11，PLC控制器11用于控制电磁阀10进气和出气，从而实现在设备停车后制动装置自动吸合来控制外绕主轴1的回转，所述的同步带轮Ⅰ4为144-5M齿同步带轮，所述的同步带轮Ⅱ2为35-2M齿同步带轮，所述的同步带3为925-5M-15同步带，所述的调整制动气缸7上设有刹车片，制动气缸7通过刹车片与制动盘6连接，所述的电机5安装在固定支架8上。
