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一种声磁防盗线圈生产设备
一种声磁防盗线圈生产设备
【申请公布号：CN108190438A；申请权利人：海宁市创安电子有限公司;发明设计人：蔡晓霞;】
摘要：
本发明公开了一种声磁防盗线圈生产设备，包括机架；送料装置，包括两个转动部件、同步带；两个转动部件之间设置有同步带；同步带上设置有若干支撑板；磁棒调整装置与机架相固定连接；调整杆调整磁棒插入线圈的位置；检测装置用以检测谐振频率；定位装置用以检测同步带在运动过程中凸起的位置是否到设定位置；动力装置，带动送料装置的中转动部件的转动。本发明所涉及的一种声磁防盗线圈生产设备，能够实现对电磁装置的生产过程磁棒插入线圈的位置进行自动化生产，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且还提高了产品的合格率，提高了企业的经济效益。还通过磁棒与线圈紧配的硬固定减少了脱水的使用，降低了生产成本。
主权项：
1.一种声磁防盗线圈生产设备，其特征在于，包括：机架；送料装置，包括两个转动部件、同步带，两个转动部件通过轴承与机架相连接；两个转动部件之间设置有同步带；所述的同步带上设置有若干支撑板；所述的支撑板上设置有凸起，所述的凸起内设置有凹槽；磁棒调整装置，包括步进电机、调整杆；所述的磁棒调整装置经过一连接杆与机架相固定连接；所述的调整杆调整磁棒插入线圈的位置；检测装置，用以检测报警器电磁装置的谐振频率，与磁棒调整装置相连接；定位装置，用以检测同步带在运动过程中凸起的位置是否到设定位置；动力装置，带动送料装置中转动部件的转动。
要求：
1.一种声磁防盗线圈生产设备，其特征在于，包括：
机架；
送料装置，包括两个转动部件、同步带，两个转动部件通过轴承与机架相连接；两个转动部件之间设置有同步带；所述的同步带上设置有若干支撑板；所述的支撑板上设置有凸起，所述的凸起内设置有凹槽；
磁棒调整装置，包括步进电机、调整杆；所述的磁棒调整装置经过一连接杆与机架相固定连接；所述的调整杆调整磁棒插入线圈的位置；
检测装置，用以检测报警器电磁装置的谐振频率，与磁棒调整装置相连接；
定位装置，用以检测同步带在运动过程中凸起的位置是否到设定位置；
动力装置，带动送料装置中转动部件的转动。
2.如权利要求1所述的声磁防盗线圈生产设备，其特征在于，还包括，
控制系统，当定位装置检测到凸起的位置达到设定位置时，传递信号至动力装置使得送料装置停止运动，还传递信号至磁棒调整装置的步进电机，使得调整杆向下运动至凸起，调整磁棒插入线圈的位置；并检测谐振频率是否达到设定值，达到所设置的谐振频率时，控制系统控制磁棒调整装置的步进电机带动调整杆离开凸起，以及传递信号至动力装置带动送料装置继续运动。
3.如权利要求1或2所述的声磁防盗线圈生产设备，其特征在于，所述的机架上设置有支撑座；所述的支撑座位于磁棒调整装置的下方。
4.如权利要求1所述的声磁防盗线圈生产设备，其特征在于，所述的转动部件为两个转动轮，转动轮之间通过一连接轴固定连接。
一种声磁防盗线圈生产设备
技术领域
本发明涉及报警器用电磁装置技术领域，尤其是一种声磁防盗线圈生产设备。
背景技术
声磁防盗线圈主要包括磁棒、线圈，以及电容。磁棒插入线圈的位置可影响声磁防盗线圈的谐振频率。在现有的声磁防盗线圈的生产过程中，使用人工调整磁棒插入线圈的位置，通过检测实时的谐振频率，来检测磁棒插入的位置是否准确，若与设定的谐振频率一致则磁棒插入的位置达到设定的要求。此种通过人工的方式来进行生产，生产效率低下。若用人工的方式进行调整谐振频率，不够准确，产品的合格率不高。在人工调整好谐振频率时，需要用胶水对磁棒和线圈进行固定。
发明内容
本发明的目的是提供一种声磁防盗线圈生产设备，能够实现对磁棒插入绕圈的位置实现自动化生产，提高了生产效率，并且能提高产品的合格率。
本发明的另一目的是提供一种声磁防盗线圈生产设备，使用磁棒与线圈进行紧配的方式进行硬固定，不使用胶水，节省了成本。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
本发明所涉及的一种声磁防盗线圈生产设备，包括：机架；
送料装置，包括两个转动部件、同步带，两个转动部件通过轴承与机架相连接；两个转动部件之间设置有同步带；所述的同步带上设置有若干支撑板；所述的支撑板上设置有凸起，所述的凸起内设置有凹槽；
磁棒调整装置，包括步进电机、调整杆；所述的磁棒调整装置经过一连接杆与机架相固定连接；所述的调整杆调整磁棒插入线圈的位置；
检测装置，用以检测报警器电磁装置的谐振频率，与磁棒调整装置相连接；
定位装置，用以检测同步带在运动过程中凸起的位置是否到设定位置；
动力装置，带动送料装置中转动部件的转动。
作为上述方案的进一步说明，还包括，控制系统，当定位装置检测到凸起的位置达到设定位置时，传递信号至动力装置使得送料装置停止运动，还传递信号至磁棒调整装置的步进电机，使得调整杆向下运动至凸起，调整磁棒插入线圈的位置；并检测谐振频率是否达到设定值，达到所设置的谐振频率时，控制系统控制磁棒调整装置的步进电机带动调整杆离开凸起，以及传递信号至动力装置带动送料装置继续运动。
作为上述方案的进一步说明，，所述的机架上设置有支撑座；所述的支撑座位于磁棒调整装置的下方。
作为上述方案的进一步说明，所述的转动部件为两个转动轮，转动轮之间通过一连接轴固定连接。
本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种声磁防盗线圈生产设备，能够实现对电磁装置生产过程中磁棒插入线圈的位置进行自动化生产，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且还提高了产品的合格率，提高了企业的经济效益。还通过磁棒与线圈紧配的硬固定减少了脱水的使用，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是支撑板结构示意图；
图中标记说明如下：10-机架；11-第一支撑杆；12-第二支撑杆；13-第三支撑杆；14-支撑座；21-转动轮；22-连接轴；23-同步带；24-支撑板；25-凸起；26-凹槽；31-步进电机；32-调整杆；33-连接杆；40-检测装置；50-定位装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
实施例
结合图1至图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种声磁防盗 线圈生产设备，包括机架10、送料装置、磁棒调整装置、检测装置40、定位装 置50、动力装置。
在本实施例中，机架10上设置有第一支撑杆11、第二支撑杆12和第三支撑杆13。
送料装置，包括两个转动部件，两个转动部件通过轴承与机架10相连接。转动部件为两个转动轮21，转动轮21之间通过一连接轴22固定连接。两个转动部件之间设置有同步带23，同步带23上设置有若干支撑板24，支撑板24上设置有凸起25，凸起25内设置有凹槽26。第三支撑杆13上设置有支撑座14。进行磁棒调整时会对支撑板24有一个压力，支撑座14的用途是对支撑板14一个支撑作用。
同步带23相对应设置的转动轮21之间，在本实施例所涉及的报警器用电磁装置生产设备中含有两个同步带23。在这两个同步带23上固定设置有支撑板24，支撑板24在同步带23上均匀设置，其数量不定。在支撑板24上固定设置有两个凸起25，每个凸起25上均设置有一个凹槽26。在生产过程中，工人需要将插入了磁棒的线圈放入凹槽26内。
磁棒调整装置包括步进电机31、调整杆32，磁棒调整装置经过一连接杆33与机架10相固定连接；调整杆32调整磁棒插入线圈的位置。调整杆32与步进电机31相连接，步进电机31可带动调整杆32运动动至设定的位置。磁棒调整装置还与控制系统相连接，可接收控制系统的信号。在本实施例中磁棒调整装置的数量为两个，每个磁棒调整装置在进行磁棒位置高速时分别与一个凸起25相对应。凸起25是与磁棒调整装置的调整杆32相对应，位于调整杆32的正下方。
检测装置40，用以检测报警器用电磁装置的谐振频率，与磁棒调整装置相连接。检测装置40同时与两个磁棒调整装置上的调整杆32相连接，并连接有一个显示器，能够显示所要检测的电磁装置实时的谐振频率，并与所设定的谐振频率相比较，若在设定的范围内，则调整结束。图中显示器并未显示。
定位装置50用以检测同步带23在运动过程中凸起25的位置是否到设定位置，本实施例中为一红外检测装置。在磁棒调整装置的位置旁边设置有一红外检测装置，同步带23上的支撑板24运动时，当支撑板24上的凸起25达到所红外检测装置所设定的位置。凸起25运动至调整杆32的正下方的位置为设定的位置，此时需要送料装置停止运动。
动力装置，带动送料装置的中转动部件的转动。在本实施例中动力装置为一电机，为常规设置，图中并未示出。只需能够带动转动部件的转动即可。
本实施列中所涉及的声磁防盗线圈生产设备还包括控制系统。当定位装置50检测到凸起25的位置达到设定位置时，传递信号至动力装置使得送料装置停止运动，还传递信号至磁棒调整装置的步进电机，使得调整杆32向下运动至凸起25，对调整杆32的运动进行精准控制，调整磁棒插入线圈的位置；并检测谐振频率是否达到设定值，达到所设置的谐振频率时，控制系统控制磁棒调整装置的步进电机带到调整杆32离开凸起25，以及传递信号至动力装置带动送料装置继续运动。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【申请公布号：CN108190438A；申请权利人：海宁市创安电子有限公司;发明设计人：蔡晓霞;】
摘要：
本发明公开了一种声磁防盗线圈生产设备，包括机架；送料装置，包括两个转动部件、同步带；两个转动部件之间设置有同步带；同步带上设置有若干支撑板；磁棒调整装置与机架相固定连接；调整杆调整磁棒插入线圈的位置；检测装置用以检测谐振频率；定位装置用以检测同步带在运动过程中凸起的位置是否到设定位置；动力装置，带动送料装置的中转动部件的转动。本发明所涉及的一种声磁防盗线圈生产设备，能够实现对电磁装置的生产过程磁棒插入线圈的位置进行自动化生产，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且还提高了产品的合格率，提高了企业的经济效益。还通过磁棒与线圈紧配的硬固定减少了脱水的使用，降低了生产成本。
主权项：
1.一种声磁防盗线圈生产设备，其特征在于，包括：机架；送料装置，包括两个转动部件、同步带，两个转动部件通过轴承与机架相连接；两个转动部件之间设置有同步带；所述的同步带上设置有若干支撑板；所述的支撑板上设置有凸起，所述的凸起内设置有凹槽；磁棒调整装置，包括步进电机、调整杆；所述的磁棒调整装置经过一连接杆与机架相固定连接；所述的调整杆调整磁棒插入线圈的位置；检测装置，用以检测报警器电磁装置的谐振频率，与磁棒调整装置相连接；定位装置，用以检测同步带在运动过程中凸起的位置是否到设定位置；动力装置，带动送料装置中转动部件的转动。
要求：
1.一种声磁防盗线圈生产设备，其特征在于，包括：
机架；
送料装置，包括两个转动部件、同步带，两个转动部件通过轴承与机架相连接；两个转动部件之间设置有同步带；所述的同步带上设置有若干支撑板；所述的支撑板上设置有凸起，所述的凸起内设置有凹槽；
磁棒调整装置，包括步进电机、调整杆；所述的磁棒调整装置经过一连接杆与机架相固定连接；所述的调整杆调整磁棒插入线圈的位置；
检测装置，用以检测报警器电磁装置的谐振频率，与磁棒调整装置相连接；
定位装置，用以检测同步带在运动过程中凸起的位置是否到设定位置；
动力装置，带动送料装置中转动部件的转动。
2.如权利要求1所述的声磁防盗线圈生产设备，其特征在于，还包括，
控制系统，当定位装置检测到凸起的位置达到设定位置时，传递信号至动力装置使得送料装置停止运动，还传递信号至磁棒调整装置的步进电机，使得调整杆向下运动至凸起，调整磁棒插入线圈的位置；并检测谐振频率是否达到设定值，达到所设置的谐振频率时，控制系统控制磁棒调整装置的步进电机带动调整杆离开凸起，以及传递信号至动力装置带动送料装置继续运动。
3.如权利要求1或2所述的声磁防盗线圈生产设备，其特征在于，所述的机架上设置有支撑座；所述的支撑座位于磁棒调整装置的下方。
4.如权利要求1所述的声磁防盗线圈生产设备，其特征在于，所述的转动部件为两个转动轮，转动轮之间通过一连接轴固定连接。
一种声磁防盗线圈生产设备
技术领域
本发明涉及报警器用电磁装置技术领域，尤其是一种声磁防盗线圈生产设备。
背景技术
声磁防盗线圈主要包括磁棒、线圈，以及电容。磁棒插入线圈的位置可影响声磁防盗线圈的谐振频率。在现有的声磁防盗线圈的生产过程中，使用人工调整磁棒插入线圈的位置，通过检测实时的谐振频率，来检测磁棒插入的位置是否准确，若与设定的谐振频率一致则磁棒插入的位置达到设定的要求。此种通过人工的方式来进行生产，生产效率低下。若用人工的方式进行调整谐振频率，不够准确，产品的合格率不高。在人工调整好谐振频率时，需要用胶水对磁棒和线圈进行固定。
发明内容
本发明的目的是提供一种声磁防盗线圈生产设备，能够实现对磁棒插入绕圈的位置实现自动化生产，提高了生产效率，并且能提高产品的合格率。
本发明的另一目的是提供一种声磁防盗线圈生产设备，使用磁棒与线圈进行紧配的方式进行硬固定，不使用胶水，节省了成本。
为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：
本发明所涉及的一种声磁防盗线圈生产设备，包括：机架；
送料装置，包括两个转动部件、同步带，两个转动部件通过轴承与机架相连接；两个转动部件之间设置有同步带；所述的同步带上设置有若干支撑板；所述的支撑板上设置有凸起，所述的凸起内设置有凹槽；
磁棒调整装置，包括步进电机、调整杆；所述的磁棒调整装置经过一连接杆与机架相固定连接；所述的调整杆调整磁棒插入线圈的位置；
检测装置，用以检测报警器电磁装置的谐振频率，与磁棒调整装置相连接；
定位装置，用以检测同步带在运动过程中凸起的位置是否到设定位置；
动力装置，带动送料装置中转动部件的转动。
作为上述方案的进一步说明，还包括，控制系统，当定位装置检测到凸起的位置达到设定位置时，传递信号至动力装置使得送料装置停止运动，还传递信号至磁棒调整装置的步进电机，使得调整杆向下运动至凸起，调整磁棒插入线圈的位置；并检测谐振频率是否达到设定值，达到所设置的谐振频率时，控制系统控制磁棒调整装置的步进电机带动调整杆离开凸起，以及传递信号至动力装置带动送料装置继续运动。
作为上述方案的进一步说明，，所述的机架上设置有支撑座；所述的支撑座位于磁棒调整装置的下方。
作为上述方案的进一步说明，所述的转动部件为两个转动轮，转动轮之间通过一连接轴固定连接。
本发明的有益效果是：本发明所涉及的一种声磁防盗线圈生产设备，能够实现对电磁装置生产过程中磁棒插入线圈的位置进行自动化生产，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，而且还提高了产品的合格率，提高了企业的经济效益。还通过磁棒与线圈紧配的硬固定减少了脱水的使用，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是支撑板结构示意图；
图中标记说明如下：10-机架；11-第一支撑杆；12-第二支撑杆；13-第三支撑杆；14-支撑座；21-转动轮；22-连接轴；23-同步带；24-支撑板；25-凸起；26-凹槽；31-步进电机；32-调整杆；33-连接杆；40-检测装置；50-定位装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
实施例
结合图1至图2，对本实施例作详细说明。本实施例所涉及的一种声磁防盗 线圈生产设备，包括机架10、送料装置、磁棒调整装置、检测装置40、定位装 置50、动力装置。
在本实施例中，机架10上设置有第一支撑杆11、第二支撑杆12和第三支撑杆13。
送料装置，包括两个转动部件，两个转动部件通过轴承与机架10相连接。转动部件为两个转动轮21，转动轮21之间通过一连接轴22固定连接。两个转动部件之间设置有同步带23，同步带23上设置有若干支撑板24，支撑板24上设置有凸起25，凸起25内设置有凹槽26。第三支撑杆13上设置有支撑座14。进行磁棒调整时会对支撑板24有一个压力，支撑座14的用途是对支撑板14一个支撑作用。
同步带23相对应设置的转动轮21之间，在本实施例所涉及的报警器用电磁装置生产设备中含有两个同步带23。在这两个同步带23上固定设置有支撑板24，支撑板24在同步带23上均匀设置，其数量不定。在支撑板24上固定设置有两个凸起25，每个凸起25上均设置有一个凹槽26。在生产过程中，工人需要将插入了磁棒的线圈放入凹槽26内。
磁棒调整装置包括步进电机31、调整杆32，磁棒调整装置经过一连接杆33与机架10相固定连接；调整杆32调整磁棒插入线圈的位置。调整杆32与步进电机31相连接，步进电机31可带动调整杆32运动动至设定的位置。磁棒调整装置还与控制系统相连接，可接收控制系统的信号。在本实施例中磁棒调整装置的数量为两个，每个磁棒调整装置在进行磁棒位置高速时分别与一个凸起25相对应。凸起25是与磁棒调整装置的调整杆32相对应，位于调整杆32的正下方。
检测装置40，用以检测报警器用电磁装置的谐振频率，与磁棒调整装置相连接。检测装置40同时与两个磁棒调整装置上的调整杆32相连接，并连接有一个显示器，能够显示所要检测的电磁装置实时的谐振频率，并与所设定的谐振频率相比较，若在设定的范围内，则调整结束。图中显示器并未显示。
定位装置50用以检测同步带23在运动过程中凸起25的位置是否到设定位置，本实施例中为一红外检测装置。在磁棒调整装置的位置旁边设置有一红外检测装置，同步带23上的支撑板24运动时，当支撑板24上的凸起25达到所红外检测装置所设定的位置。凸起25运动至调整杆32的正下方的位置为设定的位置，此时需要送料装置停止运动。
动力装置，带动送料装置的中转动部件的转动。在本实施例中动力装置为一电机，为常规设置，图中并未示出。只需能够带动转动部件的转动即可。
本实施列中所涉及的声磁防盗线圈生产设备还包括控制系统。当定位装置50检测到凸起25的位置达到设定位置时，传递信号至动力装置使得送料装置停止运动，还传递信号至磁棒调整装置的步进电机，使得调整杆32向下运动至凸起25，对调整杆32的运动进行精准控制，调整磁棒插入线圈的位置；并检测谐振频率是否达到设定值，达到所设置的谐振频率时，控制系统控制磁棒调整装置的步进电机带到调整杆32离开凸起25，以及传递信号至动力装置带动送料装置继续运动。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
