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一种针刺机的轴心偏心结构
一种针刺机的轴心偏心结构
【申请公布号：CN108315878A；申请权利人：王永祥;发明设计人： 王永祥;】
摘要：
本发明公开了一种针刺机的轴心偏心结构，包括推杆导套、针梁和主轴，针梁通过气囊固定件与针刺机机板固定连接，针梁的顶部设有两根推杆导套，推杆导套的底部通过螺杆与针梁固定连接，推杆导套的内部安装有针梁连杆，两根针梁连杆的顶部均设有偏心轴承，主轴的两端分别置于两个偏心轴承的内部，偏心轴承一侧的主轴安装有主轴轴承座，其中一个主轴轴承座的一侧设有同步带轮，另一个主轴轴承座的一侧设有飞轮。本发明由于采用了轴心偏心结构，大大减小了偏心轮外径的直径，比原结构减小了3倍，运转时同样把离心力降低了3倍，由于离心力的降低功耗同样降了50%，降低了整机的振动及无功耗损50%。
主权项：
1.一种针刺机的轴心偏心结构，包括推杆导套（1）、针梁（2）和主轴（12），其特征在于，所述针梁（2）通过气囊固定件（3）与针刺机机板固定连接，所述针梁（2）的顶部设有两根推杆导套（1），所述推杆导套（1）的底部通过螺杆与针梁（2）固定连接，所述推杆导套（1）的内部安装有针梁连杆（6），两根所述针梁连杆（6）的顶部均设有偏心轴承（11），所述主轴（12）的两端分别置于两个偏心轴承（11）的内部，所述偏心轴承（11）一侧的主轴（12）安装有主轴轴承座（7），其中一个所述主轴轴承座（7）的一侧设有同步带轮（9），另一个所述主轴轴承座（7）的一侧设有飞轮（5），所述主轴（12）的中部安装有两个配重偏心（10），两个所述配重偏心（10）的外壁通过配重连杆（8）与配重梁（4）的两端连接。
要求：
1.一种针刺机的轴心偏心结构，包括推杆导套（1）、针梁（2）和主轴（12），其特征在于，所述针梁（2）通过气囊固定件（3）与针刺机机板固定连接，所述针梁（2）的顶部设有两根推杆导套（1），所述推杆导套（1）的底部通过螺杆与针梁（2）固定连接，所述推杆导套（1）的内部安装有针梁连杆（6），两根所述针梁连杆（6）的顶部均设有偏心轴承（11），所述主轴（12）的两端分别置于两个偏心轴承（11）的内部，所述偏心轴承（11）一侧的主轴（12）安装有主轴轴承座（7），其中一个所述主轴轴承座（7）的一侧设有同步带轮（9），另一个所述主轴轴承座（7）的一侧设有飞轮（5），所述主轴（12）的中部安装有两个配重偏心（10），两个所述配重偏心（10）的外壁通过配重连杆（8）与配重梁（4）的两端连接。
2.根据权利要求1所述的一种针刺机的轴心偏心结构，其特征在于，所述偏心轴承（11）、主轴轴承座（7）、同步带轮（9）、配重偏心（10）、飞轮（5）、偏心轴承（11）和主轴（12）均处于同一条轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种针刺机的轴心偏心结构，其特征在于，所述同步带轮（9）和飞轮（5）与主轴（2）的外壁固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种针刺机的轴心偏心结构，其特征在于，所述主轴（12）两端的直径为45mm。
一种针刺机的轴心偏心结构
技术领域
本发明涉及一种包敷套管，特别涉及一种针刺机的轴心偏心结构，属于针刺机配件制造技术领域。
背景技术
现有的针刺机结构加工较简单，如图2，主轴为一段式，所有偏心全部在轴外径外偏出，偏心轮外径效大，达150mm，运转时离心力大，偏心线速高，在同样不平衡偏差50g情况，运转2000转/分，根据活动梁重量，计数离心力达20000kN，造成整机晃动无法正常工作，由于离心力大的作用，无功耗损增大三倍。
发明内容
本发明提供一种针刺机的轴心偏心结构，可以有效地解决传统针刺机运转时离心力大，偏心线速高的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种针刺机的轴心偏心结构，包括推杆导套、针梁和主轴，所述针梁通过气囊固定件与针刺机机板固定连接，所述针梁的顶部设有两根推杆导套，所述推杆导套的底部通过螺杆与针梁固定连接，所述推杆导套的内部安装有针梁连杆，两根所述针梁连杆的顶部均设有偏心轴承，所述主轴的两端分别置于两个偏心轴承的内部，所述偏心轴承一侧的主轴安装有主轴轴承座，其中一个所述主轴轴承座的一侧设有同步带轮，另一个所述主轴轴承座的一侧设有飞轮，所述主轴的中部安装有两个配重偏心，两个所述配重偏心的外壁通过配重连杆与配重梁的两端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述偏心轴承、主轴轴承座、同步带轮、配重偏心、飞轮、偏心轴承和主轴均处于同一条轴线上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述同步带轮和飞轮与主轴的外壁固定套接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主轴两端的直径为45mm。
本发明所达到的有益效果是：该种针刺机的轴心偏心结构，由于采用了轴心偏心结构，大大减小了偏心轮外径的直径，比原结构减小了3倍，运转时同样把离心力降低了3倍，由于离心力的降低功耗同样降了50%，降低了整机的振动及无功耗损50%，由于降低了离心力，主轴转速在原结构机型2倍的情况下其振动度比原结构还低，本结构工作2000转时几乎无振动，确保了整机的稳定性与使用寿命，同时所有电器控制可直接安装在机器内，确保了机器的整体性与操作方便性，由于轴心偏心整个外径减小，使采用的连杆重量降低了18kg，整个无功损耗大大降低。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的现有技术结构示意图；
图中：1、推杆导套；2、针梁；3、气囊固定件；4、配重梁；5、飞轮；6、针梁连杆；7、主轴轴承座；8、配重连杆；9、同步带轮；10、配重偏心；11、偏心轴承；12、主轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明一种针刺机的轴心偏心结构，包括推杆导套1、针梁2和主轴12，针梁2通过气囊固定件3与针刺机机板固定连接，针梁2的顶部设有两根推杆导套1，推杆导套1的底部通过螺杆与针梁2固定连接，推杆导套1的内部安装有针梁连杆6，两根针梁连杆6的顶部均设有偏心轴承11，主轴12的两端分别置于两个偏心轴承11的内部，偏心轴承11一侧的主轴12安装有主轴轴承座7，其中一个主轴轴承座7的一侧设有同步带轮9，另一个主轴轴承座7的一侧设有飞轮5，主轴12的中部安装有两个配重偏心10，两个配重偏心10的外壁通过配重连杆8与配重梁4的两端连接。
进一步的，偏心轴承11、主轴轴承座7、同步带轮9、配重偏心10、飞轮5、偏心轴承11和主轴12均处于同一条轴线上，确保主轴12的转动顺畅。
进一步的，同步带轮9和飞轮5与主轴2的外壁固定套接。
进一步的，主轴12两端的直径为45mm，由于采用了轴心偏心结构，大大减小了偏心轮外径的直径，比原结构减小了3倍，运转时同样把离心力降低了3倍。
该种针刺机的轴心偏心结构，由于采用了轴心偏心结构，大大减小了偏心轮外径的直径，比原结构减小了3倍，运转时同样把离心力降低了3倍，由于离心力的降低功耗同样降了50%，降低了整机的振动及无功耗损50%，由于降低了离心力，主轴转速在原结构机型2倍的情况下其振动度比原结构还低，本结构工作2000转时几乎无振动，确保了整机的稳定性与使用寿命，同时所有电器控制可直接安装在机器内，确保了机器的整体性与操作方便性，由于轴心偏心整个外径减小，使采用的连杆重量降低了18kg，整个无功损耗大大降低。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【申请公布号：CN108315878A；申请权利人：王永祥;发明设计人： 王永祥;】
摘要：
本发明公开了一种针刺机的轴心偏心结构，包括推杆导套、针梁和主轴，针梁通过气囊固定件与针刺机机板固定连接，针梁的顶部设有两根推杆导套，推杆导套的底部通过螺杆与针梁固定连接，推杆导套的内部安装有针梁连杆，两根针梁连杆的顶部均设有偏心轴承，主轴的两端分别置于两个偏心轴承的内部，偏心轴承一侧的主轴安装有主轴轴承座，其中一个主轴轴承座的一侧设有同步带轮，另一个主轴轴承座的一侧设有飞轮。本发明由于采用了轴心偏心结构，大大减小了偏心轮外径的直径，比原结构减小了3倍，运转时同样把离心力降低了3倍，由于离心力的降低功耗同样降了50%，降低了整机的振动及无功耗损50%。
主权项：
1.一种针刺机的轴心偏心结构，包括推杆导套（1）、针梁（2）和主轴（12），其特征在于，所述针梁（2）通过气囊固定件（3）与针刺机机板固定连接，所述针梁（2）的顶部设有两根推杆导套（1），所述推杆导套（1）的底部通过螺杆与针梁（2）固定连接，所述推杆导套（1）的内部安装有针梁连杆（6），两根所述针梁连杆（6）的顶部均设有偏心轴承（11），所述主轴（12）的两端分别置于两个偏心轴承（11）的内部，所述偏心轴承（11）一侧的主轴（12）安装有主轴轴承座（7），其中一个所述主轴轴承座（7）的一侧设有同步带轮（9），另一个所述主轴轴承座（7）的一侧设有飞轮（5），所述主轴（12）的中部安装有两个配重偏心（10），两个所述配重偏心（10）的外壁通过配重连杆（8）与配重梁（4）的两端连接。
要求：
1.一种针刺机的轴心偏心结构，包括推杆导套（1）、针梁（2）和主轴（12），其特征在于，所述针梁（2）通过气囊固定件（3）与针刺机机板固定连接，所述针梁（2）的顶部设有两根推杆导套（1），所述推杆导套（1）的底部通过螺杆与针梁（2）固定连接，所述推杆导套（1）的内部安装有针梁连杆（6），两根所述针梁连杆（6）的顶部均设有偏心轴承（11），所述主轴（12）的两端分别置于两个偏心轴承（11）的内部，所述偏心轴承（11）一侧的主轴（12）安装有主轴轴承座（7），其中一个所述主轴轴承座（7）的一侧设有同步带轮（9），另一个所述主轴轴承座（7）的一侧设有飞轮（5），所述主轴（12）的中部安装有两个配重偏心（10），两个所述配重偏心（10）的外壁通过配重连杆（8）与配重梁（4）的两端连接。
2.根据权利要求1所述的一种针刺机的轴心偏心结构，其特征在于，所述偏心轴承（11）、主轴轴承座（7）、同步带轮（9）、配重偏心（10）、飞轮（5）、偏心轴承（11）和主轴（12）均处于同一条轴线上。
3.根据权利要求1所述的一种针刺机的轴心偏心结构，其特征在于，所述同步带轮（9）和飞轮（5）与主轴（2）的外壁固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种针刺机的轴心偏心结构，其特征在于，所述主轴（12）两端的直径为45mm。
一种针刺机的轴心偏心结构
技术领域
本发明涉及一种包敷套管，特别涉及一种针刺机的轴心偏心结构，属于针刺机配件制造技术领域。
背景技术
现有的针刺机结构加工较简单，如图2，主轴为一段式，所有偏心全部在轴外径外偏出，偏心轮外径效大，达150mm，运转时离心力大，偏心线速高，在同样不平衡偏差50g情况，运转2000转/分，根据活动梁重量，计数离心力达20000kN，造成整机晃动无法正常工作，由于离心力大的作用，无功耗损增大三倍。
发明内容
本发明提供一种针刺机的轴心偏心结构，可以有效地解决传统针刺机运转时离心力大，偏心线速高的缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种针刺机的轴心偏心结构，包括推杆导套、针梁和主轴，所述针梁通过气囊固定件与针刺机机板固定连接，所述针梁的顶部设有两根推杆导套，所述推杆导套的底部通过螺杆与针梁固定连接，所述推杆导套的内部安装有针梁连杆，两根所述针梁连杆的顶部均设有偏心轴承，所述主轴的两端分别置于两个偏心轴承的内部，所述偏心轴承一侧的主轴安装有主轴轴承座，其中一个所述主轴轴承座的一侧设有同步带轮，另一个所述主轴轴承座的一侧设有飞轮，所述主轴的中部安装有两个配重偏心，两个所述配重偏心的外壁通过配重连杆与配重梁的两端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述偏心轴承、主轴轴承座、同步带轮、配重偏心、飞轮、偏心轴承和主轴均处于同一条轴线上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述同步带轮和飞轮与主轴的外壁固定套接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主轴两端的直径为45mm。
本发明所达到的有益效果是：该种针刺机的轴心偏心结构，由于采用了轴心偏心结构，大大减小了偏心轮外径的直径，比原结构减小了3倍，运转时同样把离心力降低了3倍，由于离心力的降低功耗同样降了50%，降低了整机的振动及无功耗损50%，由于降低了离心力，主轴转速在原结构机型2倍的情况下其振动度比原结构还低，本结构工作2000转时几乎无振动，确保了整机的稳定性与使用寿命，同时所有电器控制可直接安装在机器内，确保了机器的整体性与操作方便性，由于轴心偏心整个外径减小，使采用的连杆重量降低了18kg，整个无功损耗大大降低。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的现有技术结构示意图；
图中：1、推杆导套；2、针梁；3、气囊固定件；4、配重梁；5、飞轮；6、针梁连杆；7、主轴轴承座；8、配重连杆；9、同步带轮；10、配重偏心；11、偏心轴承；12、主轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1所示，本发明一种针刺机的轴心偏心结构，包括推杆导套1、针梁2和主轴12，针梁2通过气囊固定件3与针刺机机板固定连接，针梁2的顶部设有两根推杆导套1，推杆导套1的底部通过螺杆与针梁2固定连接，推杆导套1的内部安装有针梁连杆6，两根针梁连杆6的顶部均设有偏心轴承11，主轴12的两端分别置于两个偏心轴承11的内部，偏心轴承11一侧的主轴12安装有主轴轴承座7，其中一个主轴轴承座7的一侧设有同步带轮9，另一个主轴轴承座7的一侧设有飞轮5，主轴12的中部安装有两个配重偏心10，两个配重偏心10的外壁通过配重连杆8与配重梁4的两端连接。
进一步的，偏心轴承11、主轴轴承座7、同步带轮9、配重偏心10、飞轮5、偏心轴承11和主轴12均处于同一条轴线上，确保主轴12的转动顺畅。
进一步的，同步带轮9和飞轮5与主轴2的外壁固定套接。
进一步的，主轴12两端的直径为45mm，由于采用了轴心偏心结构，大大减小了偏心轮外径的直径，比原结构减小了3倍，运转时同样把离心力降低了3倍。
该种针刺机的轴心偏心结构，由于采用了轴心偏心结构，大大减小了偏心轮外径的直径，比原结构减小了3倍，运转时同样把离心力降低了3倍，由于离心力的降低功耗同样降了50%，降低了整机的振动及无功耗损50%，由于降低了离心力，主轴转速在原结构机型2倍的情况下其振动度比原结构还低，本结构工作2000转时几乎无振动，确保了整机的稳定性与使用寿命，同时所有电器控制可直接安装在机器内，确保了机器的整体性与操作方便性，由于轴心偏心整个外径减小，使采用的连杆重量降低了18kg，整个无功损耗大大降低。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
