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一种便携式多功能镗孔机构
一种便携式多功能镗孔机构
【申请公布号：CN108555343A；申请权利人：苏州亨允晟机电科技有限公司;发明设计人：孟令城;】
摘要：
公开了一种便携式多功能镗孔机构，本发明解决了不能对工件实时进行镗孔的难题，通过横向梁组、纵向梁组、镗刀载体、丝杠、同步带轮、驱动电机、支撑滑柱等的协同操作，解决了大中小型零部件进行现场操作和加工问题，极大的减轻了操作成本。整个装置结构配合紧密，部件简单，成本低，效率高，良好的解决了镗床无法便携式操作的难题，具有非常高的实用性和通用性。
主权项：
1.一种便携式多功能镗孔机构，所述的便携式多功能镗孔机构包括承载壳体，所述的承载壳体的底部开口，所述的承载壳体内部设有承载横板，所述的承载横板的左右两端的底面上分别固定连接有左承载竖板、右承载竖板，所述的左承载竖板和右承载竖板底部分别设有两个平行的支撑滑柱，所述的承载横板的前端的底面上固定连接有前承载竖板，所述的左承载竖板和右承载竖板之间架设有横向梁组，所述的横向梁组的下表面设有横向定滑板，所述的横向定滑板上的两侧面设有滑槽，所述的横向定滑板的滑槽内配合设有横向动滑板，所述的横向动滑板的下表面固定连接有纵向梁组，所述的纵向梁组的上表面固定设有驱动组，所述的纵向梁组的下表面设有纵向定滑板，所述的纵向定滑板上的两侧面设有滑槽，所述的纵向定滑板的滑槽内配合设有纵向动滑板，所述的纵向动滑板的下表面固定连接有镗刀载体，所述的镗刀载体上设有镗刀组件，其特征在于，所述的右承载竖板的前后两端分别设有一个通孔，所述的右承载竖板的前端板面上固定连接有横向驱动电机，所述的横向驱动电机的驱动轴穿过前通孔与前同步带轮连接，所述的前同步带轮通过同步带与后同步带轮连接，所述的后同步带轮与穿过后通孔的横向驱动丝杠连接，所述的横向驱动丝杠与所述的驱动组连接，所述的前承载竖板的上下两端分别设有一个通孔，所述的前承载竖板的上端板面上固定连接有纵向驱动电机，所述的纵向驱动电机的驱动轴穿过上通孔与上同步带轮连接，所述的上同步带轮通过同步带与下同步带轮连接，所述的下同步带轮与穿过下通孔的纵向驱动丝杠连接，所述的纵向驱动丝杠与所述的镗刀载体连接。
要求：
1.一种便携式多功能镗孔机构，所述的便携式多功能镗孔机构包括承载壳体，所述的承载壳体的底部开口，所述的承载壳体内部设有承载横板，所述的承载横板的左右两端的底面上分别固定连接有左承载竖板、右承载竖板，所述的左承载竖板和右承载竖板底部分别设有两个平行的支撑滑柱，所述的承载横板的前端的底面上固定连接有前承载竖板，所述的左承载竖板和右承载竖板之间架设有横向梁组，所述的横向梁组的下表面设有横向定滑板，所述的横向定滑板上的两侧面设有滑槽，所述的横向定滑板的滑槽内配合设有横向动滑板，所述的横向动滑板的下表面固定连接有纵向梁组，所述的纵向梁组的上表面固定设有驱动组，所述的纵向梁组的下表面设有纵向定滑板，所述的纵向定滑板上的两侧面设有滑槽，所述的纵向定滑板的滑槽内配合设有纵向动滑板，所述的纵向动滑板的下表面固定连接有镗刀载体，所述的镗刀载体上设有镗刀组件，其特征在于，所述的右承载竖板的前后两端分别设有一个通孔，所述的右承载竖板的前端板面上固定连接有横向驱动电机，所述的横向驱动电机的驱动轴穿过前通孔与前同步带轮连接，所述的前同步带轮通过同步带与后同步带轮连接，所述的后同步带轮与穿过后通孔的横向驱动丝杠连接，所述的横向驱动丝杠与所述的驱动组连接，所述的前承载竖板的上下两端分别设有一个通孔，所述的前承载竖板的上端板面上固定连接有纵向驱动电机，所述的纵向驱动电机的驱动轴穿过上通孔与上同步带轮连接，所述的上同步带轮通过同步带与下同步带轮连接，所述的下同步带轮与穿过下通孔的纵向驱动丝杠连接，所述的纵向驱动丝杠与所述的镗刀载体连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的左承载竖板和右承载竖板上活动连接有底座连接板，所述的底座连接板为 “L”形，所述的底座连接板的竖板上设有两道平行设置的滑槽，所述的支撑滑柱能够在所述的底座连接板的滑槽内滑动，所述的支撑滑柱上设有与滑槽边缘相对固定的自锁槽口，所述的底座连接板的横板的下表面固定连接有底座。
3.根据权利要求1所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的承载横板的两端面分别与所述的承载壳体的两侧面固定连接，所述的左承载竖板和右承载竖板上分别设有搭台，其中，左搭台和右搭台位于同一高度，所述的横向梁组架设在左搭台和右搭台之间。
4.根据权利要求3所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的搭台包括底板，所述的底板上设有两个平行的竖板，所述的两个竖板的中部设有椭圆扣槽，所述的椭圆扣槽位于同一高度，所述的横向梁组的四个端角处分别设有扣合组件，所述的扣合组件扣合于所述的椭圆扣槽内。
5.根据权利要求2所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的驱动组包括依次连接的横向丝杠螺母、夹板、连接板、套环、端环，所述的横向丝杠螺母、夹板、连接板、套环、端环均开设有螺孔，所述的横向驱动丝杠与所述的五个螺孔配合连接，其中，所述的连接板为一“L”形板，所述的连接板的底板与所述的纵向梁组固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的镗刀载体为壳式箱体结构，包括左腔体和右腔体，所述的右腔体内设有柱形导柱，所述的柱形导柱设有贯穿螺孔，所述的纵向驱动丝杠通过纵向丝杠螺母与所述的柱形导柱的螺孔配合连接，所述的左腔体内设有镗刀驱动电机，所述的左腔体的下表面设有通孔，所述的镗刀驱动电机的驱动伸缩轴穿过通孔与所述的镗刀组件的夹嘴连接，所述的夹嘴可拆卸的连接有镗刀。
7.根据权利要求4所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的左承载竖板的左端面与所述的承载横板的左端面平齐，所述的承载壳体的左壳面的下部中央处开设有矩形槽孔，所述的左底座连接板在所述的矩形槽孔内上下滑动，所述的右承载竖板包括上板和下板，所述的下板竖直固定在所述的上板的底部板沿处，其中，通孔设于所述的上板上，支撑滑柱设于所述的下板的底部，所述的右底座连接板位于所述的承载壳体的内部，所述的底座连接板的竖板和横板之间连接有加强肋板。
8.根据权利要求所述1的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的底座连接板通过连接螺栓与所述的底座连接，所述的承载壳体的两端分别设有一个把手，所述的承载壳体的上表面设有可打开的检修盖板。
9.根据权利要求所述1的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的同步带的内周表面设有等间距齿，所述的同步带轮周面上设有与所述的齿相啮合的齿槽。
10.一种镗孔机构的使用方法，所述的镗孔机构为权利要求1-9中任意一项所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的便携式多功能镗孔机构的使用步骤如下：
A．根据所要镗孔的情况，在镗刀组件上安装或更换相适配的镗刀，
B．手持镗孔机构的把手，将整个镗孔机构放置于所要镗孔的工件的上方，
C．上下调节滑柱在底座连接板内的位置，将整个镗孔机构的镗刀调节至距离所要镗孔的工件上方合适的位置，然后向内推动两个底座连接板，滑槽边缘与自锁槽口咬合，整个镗孔机构稳定于工件上方，
D．打开横向驱动电机开关，横向驱动电机带动与其配合的同步带轮机构运转，既而带动横向驱动丝杠转动，横向驱动丝杠带动驱动组运动，整个纵向梁组运动，既而纵向梁组上的镗刀载体上的镗刀横向位移至指定的位置，
E．打开纵向驱动电机开关，纵向驱动电机带动与其配合的同步带轮机构运转，既而带动纵向驱动丝杠转动，纵向驱动丝杠带动镗刀载体运动，既而带动镗刀载体上的镗刀纵向位移至指定的位置，
F．打开镗刀驱动电机开关，镗刀驱动电机的驱动伸缩轴往复运动，带动镗刀对工件进行镗孔作业，
G．镗孔作业完毕后，将整个装置复位，关闭所有开关，将工件取出，检查镗孔情况。
一种便携式多功能镗孔机构
技术领域
本发明涉及镗孔领域，更具体地讲，涉及一种便携式多功能镗孔机构。
背景技术
镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。一般情况下，镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型。虽然目前镗床种类众多，但是仍然过于复杂庞大，操作起来费时费力，而且无法精确完成定位操作，尤其是无法进行移动，对于一些小型零件的加工和紧急的操作工况无法适应，严重影响了工作效率。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种便携式多功能镗孔机构，以满足实际使用的需要。
发明内容
因此，针对现有技术上存在的不足，提供本发明的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。
按照本发明提供的技术方案，该便携式多功能镗孔机构包括承载壳体，承载壳体的底部开口，承载壳体内部设有承载横板，承载横板的左右两端的底面上分别固定连接有左承载竖板、右承载竖板，左承载竖板和右承载竖板底部分别设有两个平行的支撑滑柱，承载横板的前端的底面上固定连接有前承载竖板，左承载竖板和右承载竖板之间架设有横向梁组，横向梁组的下表面设有横向定滑板，横向定滑板上的两侧面设有滑槽，横向定滑板的滑槽内配合设有横向动滑板，横向动滑板的下表面固定连接有纵向梁组，纵向梁组的上表面固定设有驱动组，纵向梁组的下表面设有纵向定滑板，纵向定滑板上的两侧面设有滑槽，纵向定滑板的滑槽内配合设有纵向动滑板，纵向动滑板的下表面固定连接有镗刀载体，镗刀载体上设有镗刀组件，其特征在于，右承载竖板的前后两端分别设有一个通孔，右承载竖板的前端板面上固定连接有横向驱动电机，横向驱动电机的驱动轴穿过前通孔与前同步带轮连接，前同步带轮通过同步带与后同步带轮连接，后同步带轮与穿过后通孔的横向驱动丝杠连接，横向驱动丝杠与驱动组连接，前承载竖板的上下两端分别设有一个通孔，前承载竖板的上端板面上固定连接有纵向驱动电机，纵向驱动电机的驱动轴穿过上通孔与上同步带轮连接，上同步带轮通过同步带与下同步带轮连接，下同步带轮与穿过下通孔的纵向驱动丝杠连接，纵向驱动丝杠与镗刀载体连接。
进一步的，左承载竖板和右承载竖板上活动连接有底座连接板，底座连接板为 “L”形，底座连接板的竖板上设有两道平行设置的滑槽，支撑滑柱能够在底座连接板的滑槽内滑动，支撑滑柱上设有与滑槽边缘相对固定的自锁槽口，底座连接板的横板的下表面固定连接有底座。
进一步的，承载横板的两端面分别与承载壳体的两侧面固定连接，左承载竖板和右承载竖板上分别设有搭台，其中，左搭台和右搭台位于同一高度，横向梁组架设在左搭台和右搭台之间。
进一步的，搭台包括底板，底板上设有两个平行的竖板，两个竖板的中部设有椭圆扣槽，椭圆扣槽位于同一高度，横向梁组的四个端角处分别设有扣合组件，扣合组件扣合于椭圆扣槽内。
进一步的，驱动组包括依次连接的横向丝杠螺母、夹板、连接板、套环、端环，横向丝杠螺母、夹板、连接板、套环、端环均开设有螺孔，横向驱动丝杠与五个螺孔配合连接，其中，连接板为一“L”形板，连接板的底板与纵向梁组固定连接。
进一步的，镗刀载体为壳式箱体结构，包括左腔体和右腔体，右腔体内设有柱形导柱，柱形导柱设有贯穿螺孔，纵向驱动丝杠通过纵向丝杠螺母与柱形导柱的螺孔配合连接，左腔体内设有镗刀驱动电机，左腔体的下表面设有通孔，镗刀驱动电机的驱动伸缩轴穿过通孔与镗刀组件的夹嘴连接，夹嘴可拆卸的连接有镗刀。
进一步的，左承载竖板的左端面与承载横板的左端面平齐，承载壳体的左壳面的下部中央处开设有矩形槽孔，左底座连接板在矩形槽孔内上下滑动，右承载竖板包括上板和下板，下板竖直固定在上板的底部板沿处，其中，通孔设于上板上，支撑滑柱设于下板的底部，右底座连接板位于承载壳体的内部，底座连接板的竖板和横板之间连接有加强肋板。
进一步的，底座连接板通过连接螺栓与底座连接，承载壳体的两端分别设有一个把手，承载壳体的上表面设有可打开的检修盖板。
进一步的，同步带的内周表面设有等间距齿，同步带轮周面上设有与齿相啮合的齿槽。
本发明解决了不能对工件实时进行镗孔的难题，通过横向梁组、纵向梁组、镗刀载体、丝杠、同步带轮、驱动电机、支撑滑柱等的协同操作，解决了大中小型零部件进行现场操作和加工问题，极大的减轻了操作成本。整个装置结构配合紧密，部件简单，成本低，效率高，良好的解决了镗床无法便携式操作的难题，具有非常高的实用性和通用性。
附图说明
图1为本发明的结构主示意图。
图2为本发明的结构侧示意图。
图3为本发明的结构仰示意图。
图4为本发明的结构倒示意图。
图5为本发明的同步带轮示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
该便携式多功能镗孔机构包括承载壳体1，承载壳体1的底部开口。承载壳体1内部设有承载横板1-1，承载横板1-1的两端面与承载壳体1的两侧面固定连接。
承载横板1-1的左右两端的底面上分别固定连接有左承载竖板1-2、右承载竖板1-3，左承载竖板1-2和右承载竖板1-3底部分别设有两个平行的支撑滑柱。左承载竖板1-2和右承载竖板1-3上活动连接有底座连接板14，底座连接板14为 “L”形，底座连接板14的竖板上设有两道平行设置的滑槽，支撑滑柱在底座连接板14的滑槽内滑动，支撑滑柱上设有与滑槽边缘相对固定的自锁槽口（图中未示出），底座连接板14的横板的下表面固定连接有底座15。
具体的，左承载竖板1-2的左端面与承载横板1-1的左端面平齐，承载壳体1的左壳面的下部中央处开设有矩形槽孔，左底座连接板14在矩形槽孔内上下滑动，右承载竖板1-3包括上板和下板，下板竖直固定在上板的底部板沿处，其中，支撑滑柱设于下板的底部，右底座连接板14位于承载壳体1的内部，底座连接板14的竖板和横板之间连接有加强肋板。
左承载竖板1-2和右承载竖板1-3上分别设有搭台1-5，其中，左搭台和右搭台位于同一高度。
具体的，搭台1-5包括底板，底板上设有两个平行的竖板，两个竖板的中部设有椭圆扣槽，椭圆扣槽位于同一高度，横向梁组2的四个端角处分别设有扣合组件，扣合组件扣合于椭圆扣槽内。
左搭台和右搭台之间架设有横向梁组2，横向梁组2上的下表面设有横向定滑板2-1，横向定滑板2-1上的两侧面设有滑槽，横向定滑板2-1的滑槽内配合设有横向动滑板2-2，横向动滑板2-2的下表面固定连接有纵向梁组3，纵向梁组3的上表面固定设有驱动组4。
具体的，驱动组4包括依次连接的横向丝杠螺母4-1、夹板4-2、连接板4-3、套环4-4、端环4-5，横向丝杠螺母4-1、夹板4-2、连接板4-3、套环4-4、端环4-5均开设有螺孔，横向驱动丝杠9与五个螺孔配合连接，其中，连接板4-3为一“L”形板，连接板4-3的底板与纵向梁组3固定连接。
纵向梁组3的下表设有纵向定滑板3-1，纵向定滑板3-1上的两侧面设有滑槽，纵向定滑板3-1的滑槽内配合设有纵向动滑板3-2，纵向动滑板3-2的下表面固定连接有镗刀载体5，镗刀载体5上设有镗刀组件。
具体的，镗刀载体5为壳式箱体结构，包括左腔体和右腔体，右腔体内设有柱形导柱，柱形导柱设有贯穿螺孔，纵向驱动丝杠9通过纵向丝杠螺母5-1与柱形导柱的螺孔配合连接，左腔体内设有镗刀驱动电机，左腔体的下表面设有通孔，镗刀驱动电机的驱动伸缩轴穿过通孔与镗刀组件的夹嘴连接，夹嘴可拆卸的连接有镗刀。
右承载竖板1-3的上板前后两端分别设有一个通孔，右承载竖板1-3的上板的前端板面上固定连接有横向驱动电机6，横向驱动电机6的驱动轴穿过前通孔与前同步带轮7连接，前同步带轮7通过同步带与后同步带轮8连接，后同步带轮8与穿过后通孔的横向驱动丝杠9连接，横向驱动丝杠9与驱动组4连接。
承载横板1-1的前端的底面上固定连接有前承载竖板1-4，前承载竖板1-4的上下两端分别设有一个通孔，前承载竖板1-4的上端板面上固定连接有纵向驱动电机10，纵向驱动电机10的驱动轴穿过上通孔与上同步带轮11连接，上同步带轮11通过同步带与下同步带轮12连接，下同步带轮12与穿过下通孔的纵向驱动丝杠13连接，纵向驱动丝杠9与镗刀载体5连接。
底座连接板14通过连接螺栓与底座15连接，承载壳体1的两端分别设有一个把手16，承载壳体1的上表面设有可打开的检修盖板。
同步带的内周表面设有等间距齿，同步带轮周面上设有与齿相啮合的齿槽。
整个镗孔机构上还设有各个部件的开关装置，作为公知内容，不再详细描述。
作为进一步的实施方式，该镗孔机构的使用步骤如下：
A．根据所要镗孔的情况，在镗刀组件上安装或更换相适配的镗刀；B．手持镗孔机构的把手，将整个镗孔机构放置于所要镗孔的工件的上方；C．上下调节滑柱在底座连接板内的位置，将整个镗孔机构的镗刀调节至距离所要镗孔的工件上方合适的位置，然后向内推动两个底座连接板，滑槽边缘与自锁槽口咬合，整个镗孔机构稳定于工件上方；D．打开横向驱动电机开关，横向驱动电机带动与其配合的同步带轮机构运转，既而带动横向驱动丝杠转动，横向驱动丝杠带动驱动组运动，整个纵向梁组运动，既而纵向梁组上的镗刀载体上的镗刀横向位移至指定的位置；E．打开纵向驱动电机开关，纵向驱动电机带动与其配合的同步带轮机构运转，既而带动纵向驱动丝杠转动，纵向驱动丝杠带动镗刀载体运动，既而带动镗刀载体上的镗刀纵向位移至指定的位置；F．打开镗刀驱动电机开关，镗刀驱动电机的驱动伸缩轴往复运动，带动镗刀对工件进行镗孔作业；G．镗孔作业完毕后，将整个装置复位，关闭所有开关，将工件取出，检查镗孔情况。
需要说明的是，根据实际情况，也可以先进行D步骤的操纵，再进行C步骤的操纵。
本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【申请公布号：CN108555343A；申请权利人：苏州亨允晟机电科技有限公司;发明设计人：孟令城;】
摘要：
公开了一种便携式多功能镗孔机构，本发明解决了不能对工件实时进行镗孔的难题，通过横向梁组、纵向梁组、镗刀载体、丝杠、同步带轮、驱动电机、支撑滑柱等的协同操作，解决了大中小型零部件进行现场操作和加工问题，极大的减轻了操作成本。整个装置结构配合紧密，部件简单，成本低，效率高，良好的解决了镗床无法便携式操作的难题，具有非常高的实用性和通用性。
主权项：
1.一种便携式多功能镗孔机构，所述的便携式多功能镗孔机构包括承载壳体，所述的承载壳体的底部开口，所述的承载壳体内部设有承载横板，所述的承载横板的左右两端的底面上分别固定连接有左承载竖板、右承载竖板，所述的左承载竖板和右承载竖板底部分别设有两个平行的支撑滑柱，所述的承载横板的前端的底面上固定连接有前承载竖板，所述的左承载竖板和右承载竖板之间架设有横向梁组，所述的横向梁组的下表面设有横向定滑板，所述的横向定滑板上的两侧面设有滑槽，所述的横向定滑板的滑槽内配合设有横向动滑板，所述的横向动滑板的下表面固定连接有纵向梁组，所述的纵向梁组的上表面固定设有驱动组，所述的纵向梁组的下表面设有纵向定滑板，所述的纵向定滑板上的两侧面设有滑槽，所述的纵向定滑板的滑槽内配合设有纵向动滑板，所述的纵向动滑板的下表面固定连接有镗刀载体，所述的镗刀载体上设有镗刀组件，其特征在于，所述的右承载竖板的前后两端分别设有一个通孔，所述的右承载竖板的前端板面上固定连接有横向驱动电机，所述的横向驱动电机的驱动轴穿过前通孔与前同步带轮连接，所述的前同步带轮通过同步带与后同步带轮连接，所述的后同步带轮与穿过后通孔的横向驱动丝杠连接，所述的横向驱动丝杠与所述的驱动组连接，所述的前承载竖板的上下两端分别设有一个通孔，所述的前承载竖板的上端板面上固定连接有纵向驱动电机，所述的纵向驱动电机的驱动轴穿过上通孔与上同步带轮连接，所述的上同步带轮通过同步带与下同步带轮连接，所述的下同步带轮与穿过下通孔的纵向驱动丝杠连接，所述的纵向驱动丝杠与所述的镗刀载体连接。
要求：
1.一种便携式多功能镗孔机构，所述的便携式多功能镗孔机构包括承载壳体，所述的承载壳体的底部开口，所述的承载壳体内部设有承载横板，所述的承载横板的左右两端的底面上分别固定连接有左承载竖板、右承载竖板，所述的左承载竖板和右承载竖板底部分别设有两个平行的支撑滑柱，所述的承载横板的前端的底面上固定连接有前承载竖板，所述的左承载竖板和右承载竖板之间架设有横向梁组，所述的横向梁组的下表面设有横向定滑板，所述的横向定滑板上的两侧面设有滑槽，所述的横向定滑板的滑槽内配合设有横向动滑板，所述的横向动滑板的下表面固定连接有纵向梁组，所述的纵向梁组的上表面固定设有驱动组，所述的纵向梁组的下表面设有纵向定滑板，所述的纵向定滑板上的两侧面设有滑槽，所述的纵向定滑板的滑槽内配合设有纵向动滑板，所述的纵向动滑板的下表面固定连接有镗刀载体，所述的镗刀载体上设有镗刀组件，其特征在于，所述的右承载竖板的前后两端分别设有一个通孔，所述的右承载竖板的前端板面上固定连接有横向驱动电机，所述的横向驱动电机的驱动轴穿过前通孔与前同步带轮连接，所述的前同步带轮通过同步带与后同步带轮连接，所述的后同步带轮与穿过后通孔的横向驱动丝杠连接，所述的横向驱动丝杠与所述的驱动组连接，所述的前承载竖板的上下两端分别设有一个通孔，所述的前承载竖板的上端板面上固定连接有纵向驱动电机，所述的纵向驱动电机的驱动轴穿过上通孔与上同步带轮连接，所述的上同步带轮通过同步带与下同步带轮连接，所述的下同步带轮与穿过下通孔的纵向驱动丝杠连接，所述的纵向驱动丝杠与所述的镗刀载体连接。
2.根据权利要求1所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的左承载竖板和右承载竖板上活动连接有底座连接板，所述的底座连接板为 “L”形，所述的底座连接板的竖板上设有两道平行设置的滑槽，所述的支撑滑柱能够在所述的底座连接板的滑槽内滑动，所述的支撑滑柱上设有与滑槽边缘相对固定的自锁槽口，所述的底座连接板的横板的下表面固定连接有底座。
3.根据权利要求1所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的承载横板的两端面分别与所述的承载壳体的两侧面固定连接，所述的左承载竖板和右承载竖板上分别设有搭台，其中，左搭台和右搭台位于同一高度，所述的横向梁组架设在左搭台和右搭台之间。
4.根据权利要求3所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的搭台包括底板，所述的底板上设有两个平行的竖板，所述的两个竖板的中部设有椭圆扣槽，所述的椭圆扣槽位于同一高度，所述的横向梁组的四个端角处分别设有扣合组件，所述的扣合组件扣合于所述的椭圆扣槽内。
5.根据权利要求2所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的驱动组包括依次连接的横向丝杠螺母、夹板、连接板、套环、端环，所述的横向丝杠螺母、夹板、连接板、套环、端环均开设有螺孔，所述的横向驱动丝杠与所述的五个螺孔配合连接，其中，所述的连接板为一“L”形板，所述的连接板的底板与所述的纵向梁组固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的镗刀载体为壳式箱体结构，包括左腔体和右腔体，所述的右腔体内设有柱形导柱，所述的柱形导柱设有贯穿螺孔，所述的纵向驱动丝杠通过纵向丝杠螺母与所述的柱形导柱的螺孔配合连接，所述的左腔体内设有镗刀驱动电机，所述的左腔体的下表面设有通孔，所述的镗刀驱动电机的驱动伸缩轴穿过通孔与所述的镗刀组件的夹嘴连接，所述的夹嘴可拆卸的连接有镗刀。
7.根据权利要求4所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的左承载竖板的左端面与所述的承载横板的左端面平齐，所述的承载壳体的左壳面的下部中央处开设有矩形槽孔，所述的左底座连接板在所述的矩形槽孔内上下滑动，所述的右承载竖板包括上板和下板，所述的下板竖直固定在所述的上板的底部板沿处，其中，通孔设于所述的上板上，支撑滑柱设于所述的下板的底部，所述的右底座连接板位于所述的承载壳体的内部，所述的底座连接板的竖板和横板之间连接有加强肋板。
8.根据权利要求所述1的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的底座连接板通过连接螺栓与所述的底座连接，所述的承载壳体的两端分别设有一个把手，所述的承载壳体的上表面设有可打开的检修盖板。
9.根据权利要求所述1的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的同步带的内周表面设有等间距齿，所述的同步带轮周面上设有与所述的齿相啮合的齿槽。
10.一种镗孔机构的使用方法，所述的镗孔机构为权利要求1-9中任意一项所述的一种便携式多功能镗孔机构，其特征在于，所述的便携式多功能镗孔机构的使用步骤如下：
A．根据所要镗孔的情况，在镗刀组件上安装或更换相适配的镗刀，
B．手持镗孔机构的把手，将整个镗孔机构放置于所要镗孔的工件的上方，
C．上下调节滑柱在底座连接板内的位置，将整个镗孔机构的镗刀调节至距离所要镗孔的工件上方合适的位置，然后向内推动两个底座连接板，滑槽边缘与自锁槽口咬合，整个镗孔机构稳定于工件上方，
D．打开横向驱动电机开关，横向驱动电机带动与其配合的同步带轮机构运转，既而带动横向驱动丝杠转动，横向驱动丝杠带动驱动组运动，整个纵向梁组运动，既而纵向梁组上的镗刀载体上的镗刀横向位移至指定的位置，
E．打开纵向驱动电机开关，纵向驱动电机带动与其配合的同步带轮机构运转，既而带动纵向驱动丝杠转动，纵向驱动丝杠带动镗刀载体运动，既而带动镗刀载体上的镗刀纵向位移至指定的位置，
F．打开镗刀驱动电机开关，镗刀驱动电机的驱动伸缩轴往复运动，带动镗刀对工件进行镗孔作业，
G．镗孔作业完毕后，将整个装置复位，关闭所有开关，将工件取出，检查镗孔情况。
一种便携式多功能镗孔机构
技术领域
本发明涉及镗孔领域，更具体地讲，涉及一种便携式多功能镗孔机构。
背景技术
镗孔，指的是对锻出，铸出或钻出孔的进一步加工。镗孔可扩大孔径，提高精度，减小表面粗糙度，还可以较好地纠正原来孔轴线的偏斜。镗床主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床。一般情况下，镗床分为卧式镗床、落地镗铣床、金刚镗床和坐标镗床等类型。虽然目前镗床种类众多，但是仍然过于复杂庞大，操作起来费时费力，而且无法精确完成定位操作，尤其是无法进行移动，对于一些小型零件的加工和紧急的操作工况无法适应，严重影响了工作效率。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种便携式多功能镗孔机构，以满足实际使用的需要。
发明内容
因此，针对现有技术上存在的不足，提供本发明的示例以基本上解决由于相关领域的限制和缺点而导致的一个或更多个问题，安全性和可靠性大幅度提高，有效的起到保护设备的作用。
按照本发明提供的技术方案，该便携式多功能镗孔机构包括承载壳体，承载壳体的底部开口，承载壳体内部设有承载横板，承载横板的左右两端的底面上分别固定连接有左承载竖板、右承载竖板，左承载竖板和右承载竖板底部分别设有两个平行的支撑滑柱，承载横板的前端的底面上固定连接有前承载竖板，左承载竖板和右承载竖板之间架设有横向梁组，横向梁组的下表面设有横向定滑板，横向定滑板上的两侧面设有滑槽，横向定滑板的滑槽内配合设有横向动滑板，横向动滑板的下表面固定连接有纵向梁组，纵向梁组的上表面固定设有驱动组，纵向梁组的下表面设有纵向定滑板，纵向定滑板上的两侧面设有滑槽，纵向定滑板的滑槽内配合设有纵向动滑板，纵向动滑板的下表面固定连接有镗刀载体，镗刀载体上设有镗刀组件，其特征在于，右承载竖板的前后两端分别设有一个通孔，右承载竖板的前端板面上固定连接有横向驱动电机，横向驱动电机的驱动轴穿过前通孔与前同步带轮连接，前同步带轮通过同步带与后同步带轮连接，后同步带轮与穿过后通孔的横向驱动丝杠连接，横向驱动丝杠与驱动组连接，前承载竖板的上下两端分别设有一个通孔，前承载竖板的上端板面上固定连接有纵向驱动电机，纵向驱动电机的驱动轴穿过上通孔与上同步带轮连接，上同步带轮通过同步带与下同步带轮连接，下同步带轮与穿过下通孔的纵向驱动丝杠连接，纵向驱动丝杠与镗刀载体连接。
进一步的，左承载竖板和右承载竖板上活动连接有底座连接板，底座连接板为 “L”形，底座连接板的竖板上设有两道平行设置的滑槽，支撑滑柱能够在底座连接板的滑槽内滑动，支撑滑柱上设有与滑槽边缘相对固定的自锁槽口，底座连接板的横板的下表面固定连接有底座。
进一步的，承载横板的两端面分别与承载壳体的两侧面固定连接，左承载竖板和右承载竖板上分别设有搭台，其中，左搭台和右搭台位于同一高度，横向梁组架设在左搭台和右搭台之间。
进一步的，搭台包括底板，底板上设有两个平行的竖板，两个竖板的中部设有椭圆扣槽，椭圆扣槽位于同一高度，横向梁组的四个端角处分别设有扣合组件，扣合组件扣合于椭圆扣槽内。
进一步的，驱动组包括依次连接的横向丝杠螺母、夹板、连接板、套环、端环，横向丝杠螺母、夹板、连接板、套环、端环均开设有螺孔，横向驱动丝杠与五个螺孔配合连接，其中，连接板为一“L”形板，连接板的底板与纵向梁组固定连接。
进一步的，镗刀载体为壳式箱体结构，包括左腔体和右腔体，右腔体内设有柱形导柱，柱形导柱设有贯穿螺孔，纵向驱动丝杠通过纵向丝杠螺母与柱形导柱的螺孔配合连接，左腔体内设有镗刀驱动电机，左腔体的下表面设有通孔，镗刀驱动电机的驱动伸缩轴穿过通孔与镗刀组件的夹嘴连接，夹嘴可拆卸的连接有镗刀。
进一步的，左承载竖板的左端面与承载横板的左端面平齐，承载壳体的左壳面的下部中央处开设有矩形槽孔，左底座连接板在矩形槽孔内上下滑动，右承载竖板包括上板和下板，下板竖直固定在上板的底部板沿处，其中，通孔设于上板上，支撑滑柱设于下板的底部，右底座连接板位于承载壳体的内部，底座连接板的竖板和横板之间连接有加强肋板。
进一步的，底座连接板通过连接螺栓与底座连接，承载壳体的两端分别设有一个把手，承载壳体的上表面设有可打开的检修盖板。
进一步的，同步带的内周表面设有等间距齿，同步带轮周面上设有与齿相啮合的齿槽。
本发明解决了不能对工件实时进行镗孔的难题，通过横向梁组、纵向梁组、镗刀载体、丝杠、同步带轮、驱动电机、支撑滑柱等的协同操作，解决了大中小型零部件进行现场操作和加工问题，极大的减轻了操作成本。整个装置结构配合紧密，部件简单，成本低，效率高，良好的解决了镗床无法便携式操作的难题，具有非常高的实用性和通用性。
附图说明
图1为本发明的结构主示意图。
图2为本发明的结构侧示意图。
图3为本发明的结构仰示意图。
图4为本发明的结构倒示意图。
图5为本发明的同步带轮示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
该便携式多功能镗孔机构包括承载壳体1，承载壳体1的底部开口。承载壳体1内部设有承载横板1-1，承载横板1-1的两端面与承载壳体1的两侧面固定连接。
承载横板1-1的左右两端的底面上分别固定连接有左承载竖板1-2、右承载竖板1-3，左承载竖板1-2和右承载竖板1-3底部分别设有两个平行的支撑滑柱。左承载竖板1-2和右承载竖板1-3上活动连接有底座连接板14，底座连接板14为 “L”形，底座连接板14的竖板上设有两道平行设置的滑槽，支撑滑柱在底座连接板14的滑槽内滑动，支撑滑柱上设有与滑槽边缘相对固定的自锁槽口（图中未示出），底座连接板14的横板的下表面固定连接有底座15。
具体的，左承载竖板1-2的左端面与承载横板1-1的左端面平齐，承载壳体1的左壳面的下部中央处开设有矩形槽孔，左底座连接板14在矩形槽孔内上下滑动，右承载竖板1-3包括上板和下板，下板竖直固定在上板的底部板沿处，其中，支撑滑柱设于下板的底部，右底座连接板14位于承载壳体1的内部，底座连接板14的竖板和横板之间连接有加强肋板。
左承载竖板1-2和右承载竖板1-3上分别设有搭台1-5，其中，左搭台和右搭台位于同一高度。
具体的，搭台1-5包括底板，底板上设有两个平行的竖板，两个竖板的中部设有椭圆扣槽，椭圆扣槽位于同一高度，横向梁组2的四个端角处分别设有扣合组件，扣合组件扣合于椭圆扣槽内。
左搭台和右搭台之间架设有横向梁组2，横向梁组2上的下表面设有横向定滑板2-1，横向定滑板2-1上的两侧面设有滑槽，横向定滑板2-1的滑槽内配合设有横向动滑板2-2，横向动滑板2-2的下表面固定连接有纵向梁组3，纵向梁组3的上表面固定设有驱动组4。
具体的，驱动组4包括依次连接的横向丝杠螺母4-1、夹板4-2、连接板4-3、套环4-4、端环4-5，横向丝杠螺母4-1、夹板4-2、连接板4-3、套环4-4、端环4-5均开设有螺孔，横向驱动丝杠9与五个螺孔配合连接，其中，连接板4-3为一“L”形板，连接板4-3的底板与纵向梁组3固定连接。
纵向梁组3的下表设有纵向定滑板3-1，纵向定滑板3-1上的两侧面设有滑槽，纵向定滑板3-1的滑槽内配合设有纵向动滑板3-2，纵向动滑板3-2的下表面固定连接有镗刀载体5，镗刀载体5上设有镗刀组件。
具体的，镗刀载体5为壳式箱体结构，包括左腔体和右腔体，右腔体内设有柱形导柱，柱形导柱设有贯穿螺孔，纵向驱动丝杠9通过纵向丝杠螺母5-1与柱形导柱的螺孔配合连接，左腔体内设有镗刀驱动电机，左腔体的下表面设有通孔，镗刀驱动电机的驱动伸缩轴穿过通孔与镗刀组件的夹嘴连接，夹嘴可拆卸的连接有镗刀。
右承载竖板1-3的上板前后两端分别设有一个通孔，右承载竖板1-3的上板的前端板面上固定连接有横向驱动电机6，横向驱动电机6的驱动轴穿过前通孔与前同步带轮7连接，前同步带轮7通过同步带与后同步带轮8连接，后同步带轮8与穿过后通孔的横向驱动丝杠9连接，横向驱动丝杠9与驱动组4连接。
承载横板1-1的前端的底面上固定连接有前承载竖板1-4，前承载竖板1-4的上下两端分别设有一个通孔，前承载竖板1-4的上端板面上固定连接有纵向驱动电机10，纵向驱动电机10的驱动轴穿过上通孔与上同步带轮11连接，上同步带轮11通过同步带与下同步带轮12连接，下同步带轮12与穿过下通孔的纵向驱动丝杠13连接，纵向驱动丝杠9与镗刀载体5连接。
底座连接板14通过连接螺栓与底座15连接，承载壳体1的两端分别设有一个把手16，承载壳体1的上表面设有可打开的检修盖板。
同步带的内周表面设有等间距齿，同步带轮周面上设有与齿相啮合的齿槽。
整个镗孔机构上还设有各个部件的开关装置，作为公知内容，不再详细描述。
作为进一步的实施方式，该镗孔机构的使用步骤如下：
A．根据所要镗孔的情况，在镗刀组件上安装或更换相适配的镗刀；B．手持镗孔机构的把手，将整个镗孔机构放置于所要镗孔的工件的上方；C．上下调节滑柱在底座连接板内的位置，将整个镗孔机构的镗刀调节至距离所要镗孔的工件上方合适的位置，然后向内推动两个底座连接板，滑槽边缘与自锁槽口咬合，整个镗孔机构稳定于工件上方；D．打开横向驱动电机开关，横向驱动电机带动与其配合的同步带轮机构运转，既而带动横向驱动丝杠转动，横向驱动丝杠带动驱动组运动，整个纵向梁组运动，既而纵向梁组上的镗刀载体上的镗刀横向位移至指定的位置；E．打开纵向驱动电机开关，纵向驱动电机带动与其配合的同步带轮机构运转，既而带动纵向驱动丝杠转动，纵向驱动丝杠带动镗刀载体运动，既而带动镗刀载体上的镗刀纵向位移至指定的位置；F．打开镗刀驱动电机开关，镗刀驱动电机的驱动伸缩轴往复运动，带动镗刀对工件进行镗孔作业；G．镗孔作业完毕后，将整个装置复位，关闭所有开关，将工件取出，检查镗孔情况。
需要说明的是，根据实际情况，也可以先进行D步骤的操纵，再进行C步骤的操纵。
本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
