同步带（梯形齿）传动安装和使用要求

1、盖奇带轮
1.1 盖奇带轮挡圈
可按下列情况选择盖奇同步带轮挡圈
a. 在二周传动中，二个带轮中必须有一个带轮两侧具有挡圈，或在每个带轮的对边各有一个挡圈
b. 在中心距超过小带轮直径8倍以上的传动中，二个带轮的两侧应有挡圈
c. 在垂直轴传动中，其中一个带轮的两侧应有挡圈，而在围绕该系统每个带轮的对边底部一侧有挡圈。
d. 在多轴传动中，应保证每隔一个带轮有二个挡圈，或围绕该系统每个带轮的对边各有一个带轮挡圈
1.2 盖奇带轮安装要求
  带轮的安装时，必须注意盖奇带轮轴线的平行度，使各带轮的传动中心平面位于同一平面内，防止因带轮斜偏，而使带测压紧在挡圈上，造成带侧面磨损加剧，甚至带被挡圈切断。因此，对盖奇带轮偏斜必须加以调整，可按图1，把偏斜角θ 调到允许范围内（见表1）

带宽mm	≦25.4	38.1~50.8	≧76.2
tgθ	6/1000	4.5/1000	3/1000

在保证带轮的对准性的同时，应保证传动装置的机架喝轴的刚度.

1.3在使用同步带轮时，必须除去带轮上的锈蚀，以免同步带过早磨损。

2、 盖奇同步带
2.1 盖奇同步带的张紧
 同步带安装时，必须有适当的张紧力。带张紧力过小，易在启动频繁而又有冲击负荷时，导致带齿从带轮齿槽中跳出（爬齿）；带张紧力过大，则易使带寿命降低。
   带的张紧可通过改变传动装置中心距来实现。张紧的合适程度可在两个带轮间跨度中心上加重量来检验，（见图2）所加重量大小取决于带的型号、宽度及盖奇同步带的节线长，可按下式计算

式中：Wd—在切线t的中点使其产生挠度f所需加的重量。
Ti—初拉力，（N） （见表2）
f – 切线中点处产生的挠度， f=0.016 * t (mm)
t—切线长度  mm
Y—修正值量N（见表2）
a—中心距，mm
d2--盖奇大带轮节圆直径，mm
d1—盖奇小带轮节圆直径，mm
Lp—同步带节线长，mm

型号	带宽mm		6.4	7.9	9.5	12.7	19.1	25.4
	Ti、Y
XL	Ti	最大值	29.4	37.27	44.71
		推荐值	13.7	19.61	25.52
	Y		0.39	0.55	0.77
L	Ti	最大值				76.5	124.55	174.57
		推荐值				51.98	87.28	122.59
	Y					4.5	7.7	10.9
型号	带宽mm		19.1	25.4	38.1	50.8	76.2	101.6	127
	Ti、Y
H	Ti	最大值	293	420.7	646.3	889.5	1391.62
		推荐值	222	311.9	486.4	667.9	1047.39
	Y		14.5	20.9	32.2	43.1	69
XH	Ti	最大值				1009	1582.85	2241.9
		推荐值				909.1	1426.92	2021.2
	Y					86.3	138.5	199.8
XXH	Ti	最大值				2471	3883.57	5506.6	7110.1
		推荐值				1114	1749.57	2479.2	3203
	Y					140.7	227	322.3	417.7

2.2 盖奇张紧轮的使用
2.2.1盖奇 张紧轮的使用场合
张紧轮可以在以下情况使用
a 当中心距不能调整时，作为带张紧的一种方法
b 在较大传动速比中，增加小带轮的包角。
2.2.2 盖奇张紧轮的安装方法
根据盖奇张紧轮用途，有两种安装方法：
a 安装在内测，做带张紧用，张紧轮应采用齿形带轮，当张紧轮的齿数大于带轮最少齿数时（见表3）。为避免粘合齿数减少，应把张紧轮安装在松边一侧（见图3a）
b 安装在外侧，作增加带轮的包角用，（见图3b）盖奇张紧轮应采用平带轮，它的直径为最少许用齿数的带轮直径，且安装在松边，使带不会产生过大弯曲。

小带轮转速n1/r·min^-1	带      型
	MXL	XXL	XL	L	H	XH	XXH
＜900			10	12	14	18	18
900～1200	12	12	10	12	16	24	24
1200～1800	14	14	12	14	18	26	26
1800～3600	16	16	12	16	20	30	－
≥3600	18	18	15	18	22	－	－