宁波江东盖奇同步带轮产品应用
自动化面包搅拌机
自动化面包搅拌机
【授权公告号：CN219920104U；申请权利人：苏州都好食品有限责任公司;发明设计人：刘光亭;】
摘要：
本实用新型公开自动化面包搅拌机，包括同步带轮、同步带、第一步进电机、封盖卡板、混合搅拌杆、导料装置和搅拌箱体，所述搅拌箱体的上端面中心处固定安装有封盖卡板，且位于所述封盖卡板的上端面设置有两组同步带轮，所述封盖卡板的上端面正对于靠近外部的所述同步带轮处设置有第一步进电机，且两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接。本实用新型通过设置导料装置，在对面包进行配料添加时，第二步进电机能通过螺纹转轴对螺纹套筒下移的距离进行精准的定位，从而使得螺纹套筒能通过导料压盘对出料导管内部的配料进行精准的导出，且四组导料装置的设置，能有效提高配料的导出种类，进而提高后续对面包生产的效率。
主权项：
1.自动化面包搅拌机，其特征在于：包括同步带轮(1)、同步带(2)、第一步进电机(3)、封盖卡板(4)、混合搅拌杆(5)、导料装置(6)和搅拌箱体(7)，所述搅拌箱体(7)的上端面中心处固定安装有封盖卡板(4)，且位于所述封盖卡板(4)的上端面设置有两组同步带轮(1)，所述封盖卡板(4)的上端面正对于靠近外部的所述同步带轮(1)处设置有第一步进电机(3)，且两组所述同步带轮(1)之间通过同步带(2)进行啮合连接，位于中部的所述同步带轮(1)的内端面固定卡接有混合搅拌杆(5)，所述封盖卡板(4)的内端面四角处均设置有导料装置(6)。
要求：
1.自动化面包搅拌机，其特征在于：包括同步带轮(1)、同步带(2)、第一步进电机(3)、封盖卡板(4)、混合搅拌杆(5)、导料装置(6)和搅拌箱体(7)，
所述搅拌箱体(7)的上端面中心处固定安装有封盖卡板(4)，且位于所述封盖卡板(4)的上端面设置有两组同步带轮(1)，所述封盖卡板(4)的上端面正对于靠近外部的所述同步带轮(1)处设置有第一步进电机(3)，且两组所述同步带轮(1)之间通过同步带(2)进行啮合连接，位于中部的所述同步带轮(1)的内端面固定卡接有混合搅拌杆(5)，所述封盖卡板(4)的内端面四角处均设置有导料装置(6)。
2.根据权利要求1所述的自动化面包搅拌机，其特征在于：所述导料装置(6)包括导料压盘(61)、螺纹转轴(62)、第二步进电机(63)、安装卡板(64)、螺纹套筒(65)、定位卡槽(66)和出料导管(67)，所述出料导管(67)的上端面中心处固定设置有安装卡板(64)，且位于所述安装卡板(64)的上端面中心处设置有第二步进电机(63)，所述第二步进电机(63)的下端面中心处固定安装有螺纹转轴(62)，所述螺纹转轴(62)的外端面螺纹连接有螺纹套筒(65)，且位于所述螺纹套筒(65)的下端面中心处固定设置有导料压盘(61)，所述导料压盘(61)的上端面靠近外部贯通上下开设有定位卡槽(66)。
3.根据权利要求2所述的自动化面包搅拌机，其特征在于：所述螺纹套筒(65)的侧端面靠近顶部处对称设置有滑板，所述出料导管(67)的内端面开设有固定滑槽，且所述螺纹套筒(65)通过滑板与所述固定滑槽相适配进而滑动卡接在所述出料导管(67)的内端面。
4.根据权利要求2所述的自动化面包搅拌机，其特征在于：所述导料压盘(61)的侧端面与所述出料导管(67)的内壁进行滑动贴合。
5.根据权利要求2所述的自动化面包搅拌机，其特征在于：所述混合搅拌杆(5)包括用于支撑的连接轴、固定连接在连接轴底部的限位盘以及固定连接在所述限位盘底部的搅拌导杆。
6.根据权利要求5所述的自动化面包搅拌机，其特征在于：所述搅拌导杆呈弯曲状设置。
自动化面包搅拌机
技术领域
本实用新型涉及面包加工设备技术领域，具体为自动化面包搅拌机。
背景技术
面包机就是制作面包的设备，它能根据设置的程序，自动完成和面、发酵、烘烤等面包制作程序，有效提高对面包的制作效率。
如公开号为：CN206239217U，所公开的实用新型专利，一种自动搅拌式面包机，包括搅拌器和烘箱，搅拌器的顶端中部设有进料口，搅拌器的中部设有搅拌装置，搅拌装置的底端设有马达，马达的底端设有中央控制器，搅拌器的一侧中部设有音响播放装置，音响播放装置的一侧设有音响开关，音响播放装置的另一侧设有优盘插口，搅拌器的另一侧设有进料管，进料管的底端设有进料管控制器，进料管的一侧设有烘箱，烘箱的顶端一侧设有温度调节按钮，烘箱的顶端另一侧设有面包机烘箱开关按钮，面包机烘箱开关按钮的一侧设有报警装置，烘箱的一侧设有烘烤装置b，烘箱的另一侧设有烘烤装置a。
虽然上述专利设备能对面包进行加工操作，但是其不便于在对面包进行制作时，自动化的配料添加，同时其进行配料添加的精准也存在不足，降低了后续对面包进行自动化生产的效率，所以急需自动化面包搅拌机来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动化面包搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化面包搅拌机，包括同步带轮、同步带、第一步进电机、封盖卡板、混合搅拌杆、导料装置和搅拌箱体，
所述搅拌箱体的上端面中心处固定安装有封盖卡板，且位于所述封盖卡板的上端面设置有两组同步带轮，所述封盖卡板的上端面正对于靠近外部的所述同步带轮处设置有第一步进电机，且两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接，位于中部的所述同步带轮的内端面固定卡接有混合搅拌杆，所述封盖卡板的内端面四角处均设置有导料装置。
优选的，所述导料装置包括导料压盘、螺纹转轴、第二步进电机、安装卡板、螺纹套筒、定位卡槽和出料导管，所述出料导管的上端面中心处固定设置有安装卡板，且位于所述安装卡板的上端面中心处设置有第二步进电机，所述第二步进电机的下端面中心处固定安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外端面螺纹连接有螺纹套筒，且位于所述螺纹套筒的下端面中心处固定设置有导料压盘，所述导料压盘的上端面靠近外部贯通上下开设有定位卡槽。
优选的，所述螺纹套筒的侧端面靠近顶部处对称设置有滑板，所述出料导管的内端面开设有固定滑槽，且所述螺纹套筒通过滑板与所述固定滑槽相适配进而滑动卡接在所述出料导管的内端面。
优选的，所述导料压盘的侧端面与所述出料导管的内壁进行滑动贴合。
优选的，所述混合搅拌杆包括用于支撑的连接轴、固定连接在连接轴底部的限位盘以及固定连接在所述限位盘底部的搅拌导杆。
优选的，所述搅拌导杆呈弯曲状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置导料装置，在对面包进行配料添加时，第二步进电机能通过螺纹转轴对螺纹套筒下移的距离进行精准的定位，从而使得螺纹套筒能通过导料压盘对出料导管内部的配料进行精准的导出，且四组导料装置的设置，能有效提高配料的导出种类，进而提高后续对面包生产的效率。
2.本实用新型通过设置混合搅拌杆，呈弯曲状设置的混合搅拌杆能最大程度的与面粉的外部进行接触，从而提高对面粉和液体进行混合搅拌的均匀度与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主体拆分图；
图2为本实用新型的主体结构示意图；
图3为本实用新型的导料装置拆分图。
图中：1-同步带轮、2-同步带、3-第一步进电机、4-封盖卡板、5-混合搅拌杆、6-导料装置、7-搅拌箱体、61-导料压盘、62-螺纹转轴、63-第二步进电机、64-安装卡板、65-螺纹套筒、66-定位卡槽、67-出料导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：自动化面包搅拌机，包括同步带轮1、同步带2、第一步进电机3、封盖卡板4、混合搅拌杆5、导料装置6和搅拌箱体7，
搅拌箱体7的上端面中心处固定安装有封盖卡板4，且位于封盖卡板4的上端面设置有两组同步带轮1，封盖卡板4的上端面正对于靠近外部的同步带轮1处设置有第一步进电机3，且两组同步带轮1之间通过同步带2进行啮合连接，位于中部的同步带轮1的内端面固定卡接有混合搅拌杆5，封盖卡板4的内端面四角处均设置有导料装置6。
导料装置6包括导料压盘61、螺纹转轴62、第二步进电机63、安装卡板64、螺纹套筒65、定位卡槽66和出料导管67，出料导管67的上端面中心处固定设置有安装卡板64，且位于安装卡板64的上端面中心处设置有第二步进电机63，第二步进电机63的下端面中心处固定安装有螺纹转轴62，螺纹转轴62的外端面螺纹连接有螺纹套筒65，且位于螺纹套筒65的下端面中心处固定设置有导料压盘61，导料压盘61的上端面靠近外部贯通上下开设有定位卡槽66。
螺纹套筒65的侧端面靠近顶部处对称设置有滑板，出料导管67的内端面开设有固定滑槽，且螺纹套筒65通过滑板与固定滑槽相适配进而滑动卡接在出料导管67的内端面，滑板与固定滑槽能对螺纹套筒65的径向进行限位，提高螺纹套筒65在出料导管67内部滑动的稳定性。
导料压盘61的侧端面与出料导管67的内壁进行滑动贴合，能有效提高对出料导管67内部配料进行导出的稳定性。
混合搅拌杆5包括用于支撑的连接轴、固定连接在连接轴底部的限位盘以及固定连接在限位盘底部的搅拌导杆，连接轴能与同步带轮1进行固定卡接，方便后续进行快速的装配。
搅拌导杆呈弯曲状设置，能有效提高与面粉混合物的接触面积，进而提高对面包制作的效率。
工作原理：在进行使用前，使用者可将外部供料软管与定位卡槽66进行连接，方便后续配料使用完后进行快速的供料操作，在进行使用时，使用者可将面粉和适量混合液体导入至搅拌箱体7的内部，此时第二步进电机63则能带动螺纹转轴62进行转动，四组第二步进电机63则能按照预定的程序，带动螺纹转轴62转动不同的圈数，使得螺纹套筒65在螺纹转轴62外部位移不同的距离，进而使得导料压盘61能将出料导管67内部的配料进行不同程度的导出，提高了设备对配料导出定位的精准性，同时对配料与面粉混合时，此时第一步进电机3能带动底部的同步带轮1进行转动，使得同步带轮1能通过同步带2带动另一组同步带轮1和其底部的导料装置6进行转动，进而对面粉进行充分的混合，方便后续进行再次加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【授权公告号：CN219920104U；申请权利人：苏州都好食品有限责任公司;发明设计人：刘光亭;】
摘要：
本实用新型公开自动化面包搅拌机，包括同步带轮、同步带、第一步进电机、封盖卡板、混合搅拌杆、导料装置和搅拌箱体，所述搅拌箱体的上端面中心处固定安装有封盖卡板，且位于所述封盖卡板的上端面设置有两组同步带轮，所述封盖卡板的上端面正对于靠近外部的所述同步带轮处设置有第一步进电机，且两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接。本实用新型通过设置导料装置，在对面包进行配料添加时，第二步进电机能通过螺纹转轴对螺纹套筒下移的距离进行精准的定位，从而使得螺纹套筒能通过导料压盘对出料导管内部的配料进行精准的导出，且四组导料装置的设置，能有效提高配料的导出种类，进而提高后续对面包生产的效率。
主权项：
1.自动化面包搅拌机，其特征在于：包括同步带轮(1)、同步带(2)、第一步进电机(3)、封盖卡板(4)、混合搅拌杆(5)、导料装置(6)和搅拌箱体(7)，所述搅拌箱体(7)的上端面中心处固定安装有封盖卡板(4)，且位于所述封盖卡板(4)的上端面设置有两组同步带轮(1)，所述封盖卡板(4)的上端面正对于靠近外部的所述同步带轮(1)处设置有第一步进电机(3)，且两组所述同步带轮(1)之间通过同步带(2)进行啮合连接，位于中部的所述同步带轮(1)的内端面固定卡接有混合搅拌杆(5)，所述封盖卡板(4)的内端面四角处均设置有导料装置(6)。
要求：
1.自动化面包搅拌机，其特征在于：包括同步带轮(1)、同步带(2)、第一步进电机(3)、封盖卡板(4)、混合搅拌杆(5)、导料装置(6)和搅拌箱体(7)，
所述搅拌箱体(7)的上端面中心处固定安装有封盖卡板(4)，且位于所述封盖卡板(4)的上端面设置有两组同步带轮(1)，所述封盖卡板(4)的上端面正对于靠近外部的所述同步带轮(1)处设置有第一步进电机(3)，且两组所述同步带轮(1)之间通过同步带(2)进行啮合连接，位于中部的所述同步带轮(1)的内端面固定卡接有混合搅拌杆(5)，所述封盖卡板(4)的内端面四角处均设置有导料装置(6)。
2.根据权利要求1所述的自动化面包搅拌机，其特征在于：所述导料装置(6)包括导料压盘(61)、螺纹转轴(62)、第二步进电机(63)、安装卡板(64)、螺纹套筒(65)、定位卡槽(66)和出料导管(67)，所述出料导管(67)的上端面中心处固定设置有安装卡板(64)，且位于所述安装卡板(64)的上端面中心处设置有第二步进电机(63)，所述第二步进电机(63)的下端面中心处固定安装有螺纹转轴(62)，所述螺纹转轴(62)的外端面螺纹连接有螺纹套筒(65)，且位于所述螺纹套筒(65)的下端面中心处固定设置有导料压盘(61)，所述导料压盘(61)的上端面靠近外部贯通上下开设有定位卡槽(66)。
3.根据权利要求2所述的自动化面包搅拌机，其特征在于：所述螺纹套筒(65)的侧端面靠近顶部处对称设置有滑板，所述出料导管(67)的内端面开设有固定滑槽，且所述螺纹套筒(65)通过滑板与所述固定滑槽相适配进而滑动卡接在所述出料导管(67)的内端面。
4.根据权利要求2所述的自动化面包搅拌机，其特征在于：所述导料压盘(61)的侧端面与所述出料导管(67)的内壁进行滑动贴合。
5.根据权利要求2所述的自动化面包搅拌机，其特征在于：所述混合搅拌杆(5)包括用于支撑的连接轴、固定连接在连接轴底部的限位盘以及固定连接在所述限位盘底部的搅拌导杆。
6.根据权利要求5所述的自动化面包搅拌机，其特征在于：所述搅拌导杆呈弯曲状设置。
自动化面包搅拌机
技术领域
本实用新型涉及面包加工设备技术领域，具体为自动化面包搅拌机。
背景技术
面包机就是制作面包的设备，它能根据设置的程序，自动完成和面、发酵、烘烤等面包制作程序，有效提高对面包的制作效率。
如公开号为：CN206239217U，所公开的实用新型专利，一种自动搅拌式面包机，包括搅拌器和烘箱，搅拌器的顶端中部设有进料口，搅拌器的中部设有搅拌装置，搅拌装置的底端设有马达，马达的底端设有中央控制器，搅拌器的一侧中部设有音响播放装置，音响播放装置的一侧设有音响开关，音响播放装置的另一侧设有优盘插口，搅拌器的另一侧设有进料管，进料管的底端设有进料管控制器，进料管的一侧设有烘箱，烘箱的顶端一侧设有温度调节按钮，烘箱的顶端另一侧设有面包机烘箱开关按钮，面包机烘箱开关按钮的一侧设有报警装置，烘箱的一侧设有烘烤装置b，烘箱的另一侧设有烘烤装置a。
虽然上述专利设备能对面包进行加工操作，但是其不便于在对面包进行制作时，自动化的配料添加，同时其进行配料添加的精准也存在不足，降低了后续对面包进行自动化生产的效率，所以急需自动化面包搅拌机来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自动化面包搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动化面包搅拌机，包括同步带轮、同步带、第一步进电机、封盖卡板、混合搅拌杆、导料装置和搅拌箱体，
所述搅拌箱体的上端面中心处固定安装有封盖卡板，且位于所述封盖卡板的上端面设置有两组同步带轮，所述封盖卡板的上端面正对于靠近外部的所述同步带轮处设置有第一步进电机，且两组所述同步带轮之间通过同步带进行啮合连接，位于中部的所述同步带轮的内端面固定卡接有混合搅拌杆，所述封盖卡板的内端面四角处均设置有导料装置。
优选的，所述导料装置包括导料压盘、螺纹转轴、第二步进电机、安装卡板、螺纹套筒、定位卡槽和出料导管，所述出料导管的上端面中心处固定设置有安装卡板，且位于所述安装卡板的上端面中心处设置有第二步进电机，所述第二步进电机的下端面中心处固定安装有螺纹转轴，所述螺纹转轴的外端面螺纹连接有螺纹套筒，且位于所述螺纹套筒的下端面中心处固定设置有导料压盘，所述导料压盘的上端面靠近外部贯通上下开设有定位卡槽。
优选的，所述螺纹套筒的侧端面靠近顶部处对称设置有滑板，所述出料导管的内端面开设有固定滑槽，且所述螺纹套筒通过滑板与所述固定滑槽相适配进而滑动卡接在所述出料导管的内端面。
优选的，所述导料压盘的侧端面与所述出料导管的内壁进行滑动贴合。
优选的，所述混合搅拌杆包括用于支撑的连接轴、固定连接在连接轴底部的限位盘以及固定连接在所述限位盘底部的搅拌导杆。
优选的，所述搅拌导杆呈弯曲状设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置导料装置，在对面包进行配料添加时，第二步进电机能通过螺纹转轴对螺纹套筒下移的距离进行精准的定位，从而使得螺纹套筒能通过导料压盘对出料导管内部的配料进行精准的导出，且四组导料装置的设置，能有效提高配料的导出种类，进而提高后续对面包生产的效率。
2.本实用新型通过设置混合搅拌杆，呈弯曲状设置的混合搅拌杆能最大程度的与面粉的外部进行接触，从而提高对面粉和液体进行混合搅拌的均匀度与稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的主体拆分图；
图2为本实用新型的主体结构示意图；
图3为本实用新型的导料装置拆分图。
图中：1-同步带轮、2-同步带、3-第一步进电机、4-封盖卡板、5-混合搅拌杆、6-导料装置、7-搅拌箱体、61-导料压盘、62-螺纹转轴、63-第二步进电机、64-安装卡板、65-螺纹套筒、66-定位卡槽、67-出料导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：自动化面包搅拌机，包括同步带轮1、同步带2、第一步进电机3、封盖卡板4、混合搅拌杆5、导料装置6和搅拌箱体7，
搅拌箱体7的上端面中心处固定安装有封盖卡板4，且位于封盖卡板4的上端面设置有两组同步带轮1，封盖卡板4的上端面正对于靠近外部的同步带轮1处设置有第一步进电机3，且两组同步带轮1之间通过同步带2进行啮合连接，位于中部的同步带轮1的内端面固定卡接有混合搅拌杆5，封盖卡板4的内端面四角处均设置有导料装置6。
导料装置6包括导料压盘61、螺纹转轴62、第二步进电机63、安装卡板64、螺纹套筒65、定位卡槽66和出料导管67，出料导管67的上端面中心处固定设置有安装卡板64，且位于安装卡板64的上端面中心处设置有第二步进电机63，第二步进电机63的下端面中心处固定安装有螺纹转轴62，螺纹转轴62的外端面螺纹连接有螺纹套筒65，且位于螺纹套筒65的下端面中心处固定设置有导料压盘61，导料压盘61的上端面靠近外部贯通上下开设有定位卡槽66。
螺纹套筒65的侧端面靠近顶部处对称设置有滑板，出料导管67的内端面开设有固定滑槽，且螺纹套筒65通过滑板与固定滑槽相适配进而滑动卡接在出料导管67的内端面，滑板与固定滑槽能对螺纹套筒65的径向进行限位，提高螺纹套筒65在出料导管67内部滑动的稳定性。
导料压盘61的侧端面与出料导管67的内壁进行滑动贴合，能有效提高对出料导管67内部配料进行导出的稳定性。
混合搅拌杆5包括用于支撑的连接轴、固定连接在连接轴底部的限位盘以及固定连接在限位盘底部的搅拌导杆，连接轴能与同步带轮1进行固定卡接，方便后续进行快速的装配。
搅拌导杆呈弯曲状设置，能有效提高与面粉混合物的接触面积，进而提高对面包制作的效率。
工作原理：在进行使用前，使用者可将外部供料软管与定位卡槽66进行连接，方便后续配料使用完后进行快速的供料操作，在进行使用时，使用者可将面粉和适量混合液体导入至搅拌箱体7的内部，此时第二步进电机63则能带动螺纹转轴62进行转动，四组第二步进电机63则能按照预定的程序，带动螺纹转轴62转动不同的圈数，使得螺纹套筒65在螺纹转轴62外部位移不同的距离，进而使得导料压盘61能将出料导管67内部的配料进行不同程度的导出，提高了设备对配料导出定位的精准性，同时对配料与面粉混合时，此时第一步进电机3能带动底部的同步带轮1进行转动，使得同步带轮1能通过同步带2带动另一组同步带轮1和其底部的导料装置6进行转动，进而对面粉进行充分的混合，方便后续进行再次加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。