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电缆金属护套焊接轧纹系统及保持节距的方法
电缆金属护套焊接轧纹系统及保持节距的方法
【申请公布号： CN109047423A；申请权利人：重庆泰山电缆有限公司;发明设计人：吴毅; 郭德富; 胡裕明; 陈楸伟; 单娟; 程明亮; 朱俊宇;】
摘要：
本发明公开了一种电缆金属护套焊接轧纹系统，包括牵引装置和轧纹装置，所述牵引装置包括同步带轮，所述轧纹装置包括轧纹刀，其特征在于，包括：制动装置，包括：棘轮，所述棘轮外表面呈锯齿结构，所述棘轮与所述同步带轮连接；棘爪，所述棘爪的一端与所述牵引装置进行铰接，另一端与所述锯齿结构进行贴合；弹簧，所述弹簧的一端设置在所述牵引装置上，另一端设置在所述棘爪上。本发明还公开了一种电缆金属护套焊接轧纹节距保持的方法。通过运用本发明的电缆金属护套焊接轧纹系统及节距保持的方法，可防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小。
主权项：
1.一种电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：包括牵引装置(4)和轧纹装置，所述牵引装置包括同步带轮(5)，所述轧纹装置包括轧纹刀，所述电缆金属护套焊接轧纹系统还包括：制动装置，包括：棘轮(1)，所述棘轮(1)外表面呈锯齿结构，所述棘轮(1)与所述同步带轮(5)连接；棘爪(2)，所述棘爪(2)的一端与所述牵引装置(4)进行铰接，另一端与所述锯齿结构进行贴合；弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端设置在所述牵引装置(4)上，另一端设置在所述棘爪(2)上。
要求：
1.一种电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：包括牵引装置(4)和轧纹装置，所述牵引装置包括同步带轮(5)，所述轧纹装置包括轧纹刀，所述电缆金属护套焊接轧纹系统还包括：
制动装置，包括：
棘轮(1)，所述棘轮(1)外表面呈锯齿结构，所述棘轮(1)与所述同步带轮(5)连接；
棘爪(2)，所述棘爪(2)的一端与所述牵引装置(4)进行铰接，另一端与所述锯齿结构进行贴合；
弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端设置在所述牵引装置(4)上，另一端设置在所述棘爪(2)上。
2.如权利要求1所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述棘轮(1)与所述同步带轮(5)通过螺栓(7)连接。
3.如权利要求1所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述棘爪(2)具有一小孔，所述弹簧(3)的一端穿过小孔与所述棘爪连接。
4.如权利要求1所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述牵引装置(4)上设置有棘爪座(6)，所述棘爪座(6)与所述棘爪(2)进行铰接。
5.如权利要求1所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述棘轮(1)具有一同心圆孔。
6.如权利要求3所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述小孔位于棘爪(2)的中心位置。
7.如权利要求1所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述棘轮(1)与所述同步带轮(5)一体制成。
8.一种电缆金属护套焊接轧纹保持节距的方法，其特征是：步骤包括：
1)开启电缆金属护套焊接轧纹系统，制动装置随着牵引装置的同步带轮的转动而运动；
2)当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述制动装置与所述牵引装置停止运动，且所述制动装置立即制动以防止所述同步带轮回转。
9.如权利要求8所述的电缆金属护套焊接轧纹保持节距的方法，利用如权利要求1至7任一所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，所述制动装置包括棘轮(1)、棘爪(2)和弹簧(3)，在步骤1)中，具体步骤为：
开启电缆金属护套焊接轧纹系统，牵引装置(4)上的同步带轮(5)带动棘轮(1)一起转动；所述棘轮(1)带动棘爪(2)在所述棘轮(1)外表面的锯齿结构进行贴合运动，使弹簧(3)具有一定张力后，所述棘爪(2)能随着所述锯齿结构转动沿相反方向运动。
10.如权利要求9所述的电缆金属护套焊接轧纹保持节距的方法，在步骤2)中，具体步骤为：
当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述同步带轮(5)和所述棘轮(1)停止转动且所述棘爪(2)立即抵接所述棘轮(1)的底部，以防止所述同步带轮(5)回转。
电缆金属护套焊接轧纹系统及保持节距的方法
技术领域
本发明属于电缆生产技术领域，特别是涉及一种电缆金属护套焊接轧纹系统及保持节距的方法。
背景技术
高压电缆由内到外的结构：导体、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、阻水包带、皱纹铝护套、外护套。高压电缆中的金属皱纹铝护套有着承受电缆短路电流、径向放水以及承受抗侧压力的作用。
氩弧焊铝护套的生产工艺是采用经过压延的厚度均匀的铝板，经过精切，成型，焊接，轧纹的过程来实现的。整个过程由一条生产线上完成。半成品电缆在牵引装置的拖动下获得线速度，同时轧纹刀在铝护套表面旋转轧出螺纹。当线速度与轧纹刀旋转的速度保持一定速比的时候，就可以轧出连续均匀的螺旋纹。
铝护套的成型，是由牵引拉动铝带经过多个成型模卷曲而成。每次停机时，铝带自身的弹性会使铝带带着失去动力的牵引装置回转。这就导致再次启动时，牵引装置需要先弥补之前回转的差值，线速度无法第一时间响应启动，而轧纹装置已经先转动，从而导致启动的瞬间所生产螺纹节距会减小。
皱纹铝护套节距在电缆中间位置的突然变小，会使电缆整体的弯曲性能不均匀，局部点的屈服强度降低，在电缆转入下一道工序后的倒盘与安装过程中极易出现破损，同时会破坏电缆的防水作用和零序电流的热稳定性，留下极大的质量安全隐患。
因此本领域技术人员致力于开发一种防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小的电缆金属护套焊接轧纹系统及保持节距的方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小的电缆金属护套焊接轧纹系统及保持节距的方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种电缆金属护套焊接轧纹系统，包括牵引装置和轧纹装置，所述牵引装置包括同步带轮，所述轧纹装置包括轧纹刀，其特征在于，所述电缆金属护套焊接轧纹系统包括：制动装置，所述制动装置包括：棘轮，所述棘轮外表面呈锯齿结构，所述棘轮与所述同步带轮连接；棘爪，所述棘爪的一端与所述牵引装置进行铰接，另一端与所述锯齿结构进行贴合；弹簧，所述弹簧的一端设置在所述牵引装置上，另一端设置在所述棘爪上。
较佳的，所述棘轮与所述同步带轮通过螺栓连接。
较佳的，所述棘爪具有一小孔，所述弹簧的一端穿过小孔与所述棘爪连接。
较佳的，所述牵引装置上设置有棘爪座，所述棘爪座与所述棘爪进行铰接。
较佳的，所述棘轮具有一同心圆孔。
较佳的，所述锯齿结构具有底部和顶部，所述底部和所述顶部相邻间隔设置。
较佳的，所述棘轮与所述同步带轮一体制成。
本发明还提供了一种电缆金属护套焊接轧纹保持节距的方法，其特征是：步骤包括：
1)开启电缆金属护套焊接轧纹系统，制动装置随着牵引装置的同步带轮的转动而运动；
2)当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述制动装置与所述牵引装置停止运动，且所述制动装置立即制动以防止所述同步带轮回转。
较佳的，利用上述的电缆金属护套焊接轧纹系统，所述制动装置包括棘轮、棘爪和弹簧，在步骤1)中，具体步骤为：
开启电缆金属护套焊接轧纹系统，牵引装置上的同步带轮带动棘轮一起转动；所述棘轮带动棘爪在所述棘轮外表面的锯齿结构进行贴合运动，使弹簧具有一定张力后，所述棘爪能随着所述锯齿结构转动沿相反方向运动。
较佳的，在步骤2)中，具体步骤为：
当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述同步带轮和所述棘轮停止转动且所述棘爪立即抵接所述棘轮的底部，以防止所述同步带轮回转。
本发明的有益效果是：运用本发明的一种电缆金属护套焊接轧纹系统及方法，制动装置可以防止电缆金属护套焊接轧纹系统从开启至关闭时同步带轮的回转，同时还可以在开启时使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，保证电缆的质量。进一步，当系统启动开始正常工作时，同步带轮带动棘轮一起转动，弹簧保持一定张力，使得棘爪在锯齿结构上贴合运动，当突然关闭系统时，同步带轮停止转动的瞬间会突然反向旋转，棘爪则会立即抵住棘轮，阻止同步带轮进行反向转动；当再次启动系统时，可以使得牵引装置与轧纹装置同时作用于电缆上，使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，同时响应在所述电缆上，则可以防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小，电缆护套轧纹后保持螺纹节距的均匀性，提升了电缆的质量，同时，同心圆孔的设置，进一步降低了电机的负载。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式电缆金属护套焊接轧纹系统的结构示意图。
图2是本发明一具体实施方式棘轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1和图2所示，一种电缆金属护套焊接轧纹系统，包括牵引装置4和轧纹装置，牵引装置包括同步带轮5，轧纹装置包括轧纹刀，电缆金属护套焊接轧纹系统包括：制动装置，制动装置包括：棘轮1，棘轮1外表面呈锯齿结构，棘轮1与同步带轮5连接；棘爪2，棘爪2的一端与牵引装置4进行铰接，另一端与锯齿结构进行贴合；弹簧3，弹簧3的一端设置在牵引装置4上，另一端设置在棘爪2上。较佳的，棘爪位于棘轮锯齿结构面的正上方。较佳的，弹簧设置在棘爪的中心位置。当系统启动开始正常工作时，同步带轮带动棘轮一起转动，弹簧保持一定张力，使得棘爪在锯齿结构上相接触贴合运动，当突然关闭系统时，同步带轮停止转动的瞬间会突然反向旋转，棘爪则会立即抵住棘轮，阻止同步带轮进行反向转动；当再次启动系统时，可以使得牵引装置与轧纹装置同时作用于电缆上，使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，同时响应在所述电缆上，则可以防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小，电缆护套轧纹后保持螺纹节距的均匀性，提升了电缆的质量。
本实施例中，所述锯齿结构具有底部和顶部，所述底部和所述顶部相邻间隔设置，使得棘爪2在锯齿机构的多个底部和多顶部之间循环运动。
本发明中所提到的贴合，包括完全切合和部分贴合。当棘爪2运动到锯齿结构的底部和关闭系统时抵接皆为与棘爪的一端完全贴合于锯齿结构的底部，位于底部与顶部之间皆为部分贴合接触运动。在本实施例中，棘轮2与同步带轮5平行设置。便于保持相同速度比。
本实施例中，棘轮1与同步带轮5通过螺栓7连接，然而不限于此，棘轮1和同步带轮5还可以通过组装或一体制成形成相当于同轮轴运动模式，即棘轮1与同步带轮5的旋转运动速度、方向状态相同。棘轮1与同步带轮5通过均匀分布六个螺栓7连接。当同步带轮5出现反向回转时，棘爪2立即抵接同步带轮5的锯齿结构的底部，防止同步带轮反向回转。进一步，棘轮1和棘爪2为金属材料，例如：铁、钢或合金等，在此不作限定。
本实施例中，所述棘爪2具有一小孔，所述弹簧3的一端穿过小孔与所述棘爪连接。较佳的，所述小孔位于棘爪2的中心位置，更有利于弹簧3伸缩和棘爪2的运动，使棘爪2能灵活运动，减小棘爪2的运动对棘轮1运动的影响。
本实施例中，所述牵引装置4上设置有棘爪座6，所述棘爪座6与所述棘爪2进行铰接，使得棘爪2运动时更有灵活性。
本实施例中，所述棘轮1具有一同心圆孔，在于减轻棘轮1的重量，节省材料。
本发明实施例公开了一种电缆金属护套焊接轧纹保持节距的方法，其特征是：步骤包括：
1)开启电缆金属护套焊接轧纹系统，制动装置随着牵引装置的同步带轮的转动而运动；
2)当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述制动装置与所述牵引装置停止运动，且所述制动装置立即制动以防止所述同步带轮回转。
在本实施例中，可利用上述的电缆金属护套焊接轧纹系统，在次不做赘述，所述制动装置包括棘轮1、棘爪2和弹簧3，在步骤1)中，具体步骤为：开启电缆金属护套焊接轧纹系统，牵引装置4上的同步带轮5带动棘轮1一起转动；所述棘轮1带动棘爪2在所述棘轮1外表面的锯齿结构进行贴合运动，使弹簧3具有一定张力后，所述棘爪2能随着所述锯齿结构转动沿相反方向运动；
在本实施例中，在步骤2)中，具体步骤为：当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述同步带轮5和所述棘轮1停止转动且所述棘爪2立即抵接所述棘轮1的底部，以防止所述同步带轮5回转。
当系统启动开始正常工作时，同步带轮带动棘轮一起转动，弹簧保持一定张力，使得棘爪在锯齿结构上贴合运动，当突然关闭系统时，同步带轮停止转动的瞬间会突然反向旋转，棘爪则会立即抵住棘轮，阻止同步带轮进行反向转动。
本实施例中，在步骤1)中，包括步骤：轧纹装置与牵引装置4同时开始工作，在牵引装置4对电缆的牵引力下，所述轧纹装置的轧纹刀在电缆护套表面进行旋转轧纹。
本实施例中，在步骤2)之后，还包括步骤：当重启所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述牵引装置4与所述轧纹装置同时开始工作。可以使得牵引装置与轧纹装置同时作用于电缆上，使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，同时响应在所述电缆上，则可以防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小，电缆护套轧纹后保持螺纹节距的均匀性，提升了电缆的质量。
运用本发明的一种电缆金属护套焊接轧纹系统及方法，制动装置可以防止电缆金属护套焊接轧纹系统从开启至关闭时同步带轮的回转，同时还可以在开启时使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，保证电缆的质量。进一步，当系统启动开始正常工作时，同步带轮带动棘轮一起转动，弹簧保持一定张力，使得棘爪在锯齿结构上贴合运动，当突然关闭系统时，同步带轮停止转动的瞬间会突然反向旋转，棘爪则会立即抵住棘轮，阻止同步带轮进行反向转动；当再次启动系统时，可以使得牵引装置与轧纹装置同时作用于电缆上，使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，同时响应在所述电缆上，则可以防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小，电缆护套轧纹后保持螺纹节距的均匀性，提升了电缆的质量，同时，同心圆孔的设置，进一步降低了电机的负载。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
【申请公布号： CN109047423A；申请权利人：重庆泰山电缆有限公司;发明设计人：吴毅; 郭德富; 胡裕明; 陈楸伟; 单娟; 程明亮; 朱俊宇;】
摘要：
本发明公开了一种电缆金属护套焊接轧纹系统，包括牵引装置和轧纹装置，所述牵引装置包括同步带轮，所述轧纹装置包括轧纹刀，其特征在于，包括：制动装置，包括：棘轮，所述棘轮外表面呈锯齿结构，所述棘轮与所述同步带轮连接；棘爪，所述棘爪的一端与所述牵引装置进行铰接，另一端与所述锯齿结构进行贴合；弹簧，所述弹簧的一端设置在所述牵引装置上，另一端设置在所述棘爪上。本发明还公开了一种电缆金属护套焊接轧纹节距保持的方法。通过运用本发明的电缆金属护套焊接轧纹系统及节距保持的方法，可防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小。
主权项：
1.一种电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：包括牵引装置(4)和轧纹装置，所述牵引装置包括同步带轮(5)，所述轧纹装置包括轧纹刀，所述电缆金属护套焊接轧纹系统还包括：制动装置，包括：棘轮(1)，所述棘轮(1)外表面呈锯齿结构，所述棘轮(1)与所述同步带轮(5)连接；棘爪(2)，所述棘爪(2)的一端与所述牵引装置(4)进行铰接，另一端与所述锯齿结构进行贴合；弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端设置在所述牵引装置(4)上，另一端设置在所述棘爪(2)上。
要求：
1.一种电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：包括牵引装置(4)和轧纹装置，所述牵引装置包括同步带轮(5)，所述轧纹装置包括轧纹刀，所述电缆金属护套焊接轧纹系统还包括：
制动装置，包括：
棘轮(1)，所述棘轮(1)外表面呈锯齿结构，所述棘轮(1)与所述同步带轮(5)连接；
棘爪(2)，所述棘爪(2)的一端与所述牵引装置(4)进行铰接，另一端与所述锯齿结构进行贴合；
弹簧(3)，所述弹簧(3)的一端设置在所述牵引装置(4)上，另一端设置在所述棘爪(2)上。
2.如权利要求1所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述棘轮(1)与所述同步带轮(5)通过螺栓(7)连接。
3.如权利要求1所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述棘爪(2)具有一小孔，所述弹簧(3)的一端穿过小孔与所述棘爪连接。
4.如权利要求1所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述牵引装置(4)上设置有棘爪座(6)，所述棘爪座(6)与所述棘爪(2)进行铰接。
5.如权利要求1所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述棘轮(1)具有一同心圆孔。
6.如权利要求3所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述小孔位于棘爪(2)的中心位置。
7.如权利要求1所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，其特征是：所述棘轮(1)与所述同步带轮(5)一体制成。
8.一种电缆金属护套焊接轧纹保持节距的方法，其特征是：步骤包括：
1)开启电缆金属护套焊接轧纹系统，制动装置随着牵引装置的同步带轮的转动而运动；
2)当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述制动装置与所述牵引装置停止运动，且所述制动装置立即制动以防止所述同步带轮回转。
9.如权利要求8所述的电缆金属护套焊接轧纹保持节距的方法，利用如权利要求1至7任一所述的电缆金属护套焊接轧纹系统，所述制动装置包括棘轮(1)、棘爪(2)和弹簧(3)，在步骤1)中，具体步骤为：
开启电缆金属护套焊接轧纹系统，牵引装置(4)上的同步带轮(5)带动棘轮(1)一起转动；所述棘轮(1)带动棘爪(2)在所述棘轮(1)外表面的锯齿结构进行贴合运动，使弹簧(3)具有一定张力后，所述棘爪(2)能随着所述锯齿结构转动沿相反方向运动。
10.如权利要求9所述的电缆金属护套焊接轧纹保持节距的方法，在步骤2)中，具体步骤为：
当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述同步带轮(5)和所述棘轮(1)停止转动且所述棘爪(2)立即抵接所述棘轮(1)的底部，以防止所述同步带轮(5)回转。
电缆金属护套焊接轧纹系统及保持节距的方法
技术领域
本发明属于电缆生产技术领域，特别是涉及一种电缆金属护套焊接轧纹系统及保持节距的方法。
背景技术
高压电缆由内到外的结构：导体、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、阻水包带、皱纹铝护套、外护套。高压电缆中的金属皱纹铝护套有着承受电缆短路电流、径向放水以及承受抗侧压力的作用。
氩弧焊铝护套的生产工艺是采用经过压延的厚度均匀的铝板，经过精切，成型，焊接，轧纹的过程来实现的。整个过程由一条生产线上完成。半成品电缆在牵引装置的拖动下获得线速度，同时轧纹刀在铝护套表面旋转轧出螺纹。当线速度与轧纹刀旋转的速度保持一定速比的时候，就可以轧出连续均匀的螺旋纹。
铝护套的成型，是由牵引拉动铝带经过多个成型模卷曲而成。每次停机时，铝带自身的弹性会使铝带带着失去动力的牵引装置回转。这就导致再次启动时，牵引装置需要先弥补之前回转的差值，线速度无法第一时间响应启动，而轧纹装置已经先转动，从而导致启动的瞬间所生产螺纹节距会减小。
皱纹铝护套节距在电缆中间位置的突然变小，会使电缆整体的弯曲性能不均匀，局部点的屈服强度降低，在电缆转入下一道工序后的倒盘与安装过程中极易出现破损，同时会破坏电缆的防水作用和零序电流的热稳定性，留下极大的质量安全隐患。
因此本领域技术人员致力于开发一种防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小的电缆金属护套焊接轧纹系统及保持节距的方法。
发明内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小的电缆金属护套焊接轧纹系统及保持节距的方法。
为实现上述目的，本发明提供了一种电缆金属护套焊接轧纹系统，包括牵引装置和轧纹装置，所述牵引装置包括同步带轮，所述轧纹装置包括轧纹刀，其特征在于，所述电缆金属护套焊接轧纹系统包括：制动装置，所述制动装置包括：棘轮，所述棘轮外表面呈锯齿结构，所述棘轮与所述同步带轮连接；棘爪，所述棘爪的一端与所述牵引装置进行铰接，另一端与所述锯齿结构进行贴合；弹簧，所述弹簧的一端设置在所述牵引装置上，另一端设置在所述棘爪上。
较佳的，所述棘轮与所述同步带轮通过螺栓连接。
较佳的，所述棘爪具有一小孔，所述弹簧的一端穿过小孔与所述棘爪连接。
较佳的，所述牵引装置上设置有棘爪座，所述棘爪座与所述棘爪进行铰接。
较佳的，所述棘轮具有一同心圆孔。
较佳的，所述锯齿结构具有底部和顶部，所述底部和所述顶部相邻间隔设置。
较佳的，所述棘轮与所述同步带轮一体制成。
本发明还提供了一种电缆金属护套焊接轧纹保持节距的方法，其特征是：步骤包括：
1)开启电缆金属护套焊接轧纹系统，制动装置随着牵引装置的同步带轮的转动而运动；
2)当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述制动装置与所述牵引装置停止运动，且所述制动装置立即制动以防止所述同步带轮回转。
较佳的，利用上述的电缆金属护套焊接轧纹系统，所述制动装置包括棘轮、棘爪和弹簧，在步骤1)中，具体步骤为：
开启电缆金属护套焊接轧纹系统，牵引装置上的同步带轮带动棘轮一起转动；所述棘轮带动棘爪在所述棘轮外表面的锯齿结构进行贴合运动，使弹簧具有一定张力后，所述棘爪能随着所述锯齿结构转动沿相反方向运动。
较佳的，在步骤2)中，具体步骤为：
当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述同步带轮和所述棘轮停止转动且所述棘爪立即抵接所述棘轮的底部，以防止所述同步带轮回转。
本发明的有益效果是：运用本发明的一种电缆金属护套焊接轧纹系统及方法，制动装置可以防止电缆金属护套焊接轧纹系统从开启至关闭时同步带轮的回转，同时还可以在开启时使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，保证电缆的质量。进一步，当系统启动开始正常工作时，同步带轮带动棘轮一起转动，弹簧保持一定张力，使得棘爪在锯齿结构上贴合运动，当突然关闭系统时，同步带轮停止转动的瞬间会突然反向旋转，棘爪则会立即抵住棘轮，阻止同步带轮进行反向转动；当再次启动系统时，可以使得牵引装置与轧纹装置同时作用于电缆上，使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，同时响应在所述电缆上，则可以防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小，电缆护套轧纹后保持螺纹节距的均匀性，提升了电缆的质量，同时，同心圆孔的设置，进一步降低了电机的负载。
附图说明
图1是本发明一具体实施方式电缆金属护套焊接轧纹系统的结构示意图。
图2是本发明一具体实施方式棘轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1和图2所示，一种电缆金属护套焊接轧纹系统，包括牵引装置4和轧纹装置，牵引装置包括同步带轮5，轧纹装置包括轧纹刀，电缆金属护套焊接轧纹系统包括：制动装置，制动装置包括：棘轮1，棘轮1外表面呈锯齿结构，棘轮1与同步带轮5连接；棘爪2，棘爪2的一端与牵引装置4进行铰接，另一端与锯齿结构进行贴合；弹簧3，弹簧3的一端设置在牵引装置4上，另一端设置在棘爪2上。较佳的，棘爪位于棘轮锯齿结构面的正上方。较佳的，弹簧设置在棘爪的中心位置。当系统启动开始正常工作时，同步带轮带动棘轮一起转动，弹簧保持一定张力，使得棘爪在锯齿结构上相接触贴合运动，当突然关闭系统时，同步带轮停止转动的瞬间会突然反向旋转，棘爪则会立即抵住棘轮，阻止同步带轮进行反向转动；当再次启动系统时，可以使得牵引装置与轧纹装置同时作用于电缆上，使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，同时响应在所述电缆上，则可以防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小，电缆护套轧纹后保持螺纹节距的均匀性，提升了电缆的质量。
本实施例中，所述锯齿结构具有底部和顶部，所述底部和所述顶部相邻间隔设置，使得棘爪2在锯齿机构的多个底部和多顶部之间循环运动。
本发明中所提到的贴合，包括完全切合和部分贴合。当棘爪2运动到锯齿结构的底部和关闭系统时抵接皆为与棘爪的一端完全贴合于锯齿结构的底部，位于底部与顶部之间皆为部分贴合接触运动。在本实施例中，棘轮2与同步带轮5平行设置。便于保持相同速度比。
本实施例中，棘轮1与同步带轮5通过螺栓7连接，然而不限于此，棘轮1和同步带轮5还可以通过组装或一体制成形成相当于同轮轴运动模式，即棘轮1与同步带轮5的旋转运动速度、方向状态相同。棘轮1与同步带轮5通过均匀分布六个螺栓7连接。当同步带轮5出现反向回转时，棘爪2立即抵接同步带轮5的锯齿结构的底部，防止同步带轮反向回转。进一步，棘轮1和棘爪2为金属材料，例如：铁、钢或合金等，在此不作限定。
本实施例中，所述棘爪2具有一小孔，所述弹簧3的一端穿过小孔与所述棘爪连接。较佳的，所述小孔位于棘爪2的中心位置，更有利于弹簧3伸缩和棘爪2的运动，使棘爪2能灵活运动，减小棘爪2的运动对棘轮1运动的影响。
本实施例中，所述牵引装置4上设置有棘爪座6，所述棘爪座6与所述棘爪2进行铰接，使得棘爪2运动时更有灵活性。
本实施例中，所述棘轮1具有一同心圆孔，在于减轻棘轮1的重量，节省材料。
本发明实施例公开了一种电缆金属护套焊接轧纹保持节距的方法，其特征是：步骤包括：
1)开启电缆金属护套焊接轧纹系统，制动装置随着牵引装置的同步带轮的转动而运动；
2)当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述制动装置与所述牵引装置停止运动，且所述制动装置立即制动以防止所述同步带轮回转。
在本实施例中，可利用上述的电缆金属护套焊接轧纹系统，在次不做赘述，所述制动装置包括棘轮1、棘爪2和弹簧3，在步骤1)中，具体步骤为：开启电缆金属护套焊接轧纹系统，牵引装置4上的同步带轮5带动棘轮1一起转动；所述棘轮1带动棘爪2在所述棘轮1外表面的锯齿结构进行贴合运动，使弹簧3具有一定张力后，所述棘爪2能随着所述锯齿结构转动沿相反方向运动；
在本实施例中，在步骤2)中，具体步骤为：当关闭所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述同步带轮5和所述棘轮1停止转动且所述棘爪2立即抵接所述棘轮1的底部，以防止所述同步带轮5回转。
当系统启动开始正常工作时，同步带轮带动棘轮一起转动，弹簧保持一定张力，使得棘爪在锯齿结构上贴合运动，当突然关闭系统时，同步带轮停止转动的瞬间会突然反向旋转，棘爪则会立即抵住棘轮，阻止同步带轮进行反向转动。
本实施例中，在步骤1)中，包括步骤：轧纹装置与牵引装置4同时开始工作，在牵引装置4对电缆的牵引力下，所述轧纹装置的轧纹刀在电缆护套表面进行旋转轧纹。
本实施例中，在步骤2)之后，还包括步骤：当重启所述电缆金属护套焊接轧纹系统时，所述牵引装置4与所述轧纹装置同时开始工作。可以使得牵引装置与轧纹装置同时作用于电缆上，使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，同时响应在所述电缆上，则可以防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小，电缆护套轧纹后保持螺纹节距的均匀性，提升了电缆的质量。
运用本发明的一种电缆金属护套焊接轧纹系统及方法，制动装置可以防止电缆金属护套焊接轧纹系统从开启至关闭时同步带轮的回转，同时还可以在开启时使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，保证电缆的质量。进一步，当系统启动开始正常工作时，同步带轮带动棘轮一起转动，弹簧保持一定张力，使得棘爪在锯齿结构上贴合运动，当突然关闭系统时，同步带轮停止转动的瞬间会突然反向旋转，棘爪则会立即抵住棘轮，阻止同步带轮进行反向转动；当再次启动系统时，可以使得牵引装置与轧纹装置同时作用于电缆上，使得牵引装置和轧纹装置始终保持一定的速度比，同时响应在所述电缆上，则可以防止同步带轮回转导致的电缆护套表面螺纹节距变小，电缆护套轧纹后保持螺纹节距的均匀性，提升了电缆的质量，同时，同心圆孔的设置，进一步降低了电机的负载。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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