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一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机
一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机
【申请公布号：CN109806937A；申请权利人：德州群峰机械制造有限公司;发明设计人：张群峰; 张艳霞; 张伟;】
摘要：
本发明公开了一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，凹形固定架上装配机壳，机壳内顶端连通破碎仓，破碎仓的上下端分别连通袋斗和下料管口；机壳内设有主动齿轮，主动齿轮传动连接从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外缘均铰接凸轮杆，凸轮杆铰接连杆，连杆端部固定连接滑块，滑块上固定有连接杆，连接杆端部固定有齿条,机壳内壁通过安装轴轴承套合啮合齿轮，啮合齿轮和齿条啮合，啮合齿轮同轴设置同步带轮A；破碎仓内腔通过滚动轴套合破碎辊A和破碎辊B，破碎辊A和破碎辊B的端部均同轴设置有同步带轮B，同步带轮B和同步带轮A通过传动皮带传动连接；本发明传动效率更加优化，结构进一步优化，增强了下料效果。
主权项：
1.一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，包括凹形固定架（1）、机壳（2）、袋斗（3）、破碎仓（4）和下料管口（5），其特征在于：所述凹形固定架（1）上装配机壳（2），所述机壳（2）内顶端连通破碎仓（4），所述破碎仓（4）的上下端分别连通袋斗（3）和下料管口（5）；所述机壳（2）内腔底端通过电机传动连接主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）通过链条（7）传动连接从动齿轮（8），所述主动齿轮（6）和从动齿轮（8）的外缘均铰接凸轮杆（9），所述凸轮杆（9）铰接连杆（10），所述连杆（10）端部固定连接滑块（11）；所述机壳（2）底端对称设置竖直的固定杆（19），所述固定杆（19）上斜向连接滑套（12），所述滑套（12）内滑动连接滑块（11），所述滑块（11）上固定有连接杆（13），所述连接杆（13）端部固定有齿条（14）；所述机壳（2）内壁通过安装轴轴承套合啮合齿轮（15），所述啮合齿轮（15）和齿条（14）啮合，所述啮合齿轮（15）同轴设置同步带轮A（151）；所述破碎仓（4）内腔通过滚动轴套合破碎辊A（17）和破碎辊B（18），所述破碎辊A（17）和破碎辊B（18）的端部均同轴设置有同步带轮B（171），所述同步带轮B（171）和同步带轮A（151）通过传动皮带（16）传动连接；所述破碎辊A（17）和破碎辊B（18）的破碎口位于下料管口（5）正上方，所述下料管口（5）延伸至机壳（2）外底端；所述从动齿轮（8）的另一端设置有同轴从动凸轮（20），所述同轴从动凸轮（20）铰接凸轮摆杆（21），所述凸轮摆杆（21）端部设置有活塞杆（22），所述活塞杆（22）内套于活塞仓（23），且所述活塞仓（23）通过负压管（24）连通下料管口（5）。
要求：
1.一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，包括凹形固定架（1）、机壳（2）、袋斗（3）、破碎仓（4）和下料管口（5），其特征在于：所述凹形固定架（1）上装配机壳（2），所述机壳（2）内顶端连通破碎仓（4），所述破碎仓（4）的上下端分别连通袋斗（3）和下料管口（5）；所述机壳（2）内腔底端通过电机传动连接主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）通过链条（7）传动连接从动齿轮（8），所述主动齿轮（6）和从动齿轮（8）的外缘均铰接凸轮杆（9），所述凸轮杆（9）铰接连杆（10），所述连杆（10）端部固定连接滑块（11）；所述机壳（2）底端对称设置竖直的固定杆（19），所述固定杆（19）上斜向连接滑套（12），所述滑套（12）内滑动连接滑块（11），所述滑块（11）上固定有连接杆（13），所述连接杆（13）端部固定有齿条（14）；所述机壳（2）内壁通过安装轴轴承套合啮合齿轮（15），所述啮合齿轮（15）和齿条（14）啮合，所述啮合齿轮（15）同轴设置同步带轮A（151）；所述破碎仓（4）内腔通过滚动轴套合破碎辊A（17）和破碎辊B（18），所述破碎辊A（17）和破碎辊B（18）的端部均同轴设置有同步带轮B（171），所述同步带轮B（171）和同步带轮A（151）通过传动皮带（16）传动连接；所述破碎辊A（17）和破碎辊B（18）的破碎口位于下料管口（5）正上方，所述下料管口（5）延伸至机壳（2）外底端；所述从动齿轮（8）的另一端设置有同轴从动凸轮（20），所述同轴从动凸轮（20）铰接凸轮摆杆（21），所述凸轮摆杆（21）端部设置有活塞杆（22），所述活塞杆（22）内套于活塞仓（23），且所述活塞仓（23）通过负压管（24）连通下料管口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述破碎仓（4）和机壳（2）顶端端面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述主动齿轮（6）和从动齿轮（8）均装配于机壳（2）内腔底端，且所述链条（7）和机壳（2）内腔底端平行。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述主动齿轮（6）和从动齿轮（8），破碎辊A（17）和破碎辊B（18），固定杆（19）均对应机壳（2）中轴线中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述凹形固定架（1）底端位于下料管口（5）正下方。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述凹形固定架（1）外底端连接行动轮。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述主动齿轮（6）和从动齿轮（8）上的凸轮杆（9）铰接点对应主动齿轮（6）轴心和从动齿轮（8）轴心的连接线轴心平移对称。
一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机
技术领域
本发明涉及破袋机，特别是涉及一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机。
背景技术
塑料袋的应用大大的方便了人们的生活，在生活垃圾中存在大量的袋装垃圾，这些袋装垃圾造成了对生活垃圾的筛选、分类和资源化综合处理的障碍。现有的破袋机，一方面不适用于对大小不同的垃圾袋进行破碎，容易因垃圾袋大小造成破袋效果不好；另外一方面，容易造成垃圾袋内的垃圾破碎；而且，垃圾和塑料袋容易挂在破袋机上，在破袋机长时间工作后，破碎效率明显下降；针对上述缺陷，需要设计一种能够有效提高破碎效果，并增加吸附功能破袋机。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，能解决传动方式单一的问题，提供了能够正反转反复破碎的破碎结构，且通过单组电机提供破碎动力源和吸附动力源，更加实用。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，包括凹形固定架、机壳、袋斗、破碎仓和下料管口，所述凹形固定架上装配机壳，所述机壳内顶端连通破碎仓，所述破碎仓的上下端分别连通袋斗和下料管口；所述机壳内腔底端通过电机传动连接主动齿轮，所述主动齿轮通过链条传动连接从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外缘均铰接凸轮杆，所述凸轮杆铰接连杆，所述连杆端部固定连接滑块；所述机壳底端对称设置竖直的固定杆，所述固定杆上斜向连接滑套，所述滑套内滑动连接滑块，所述滑块上固定有连接杆，所述连接杆端部固定有齿条；所述机壳内壁通过安装轴轴承套合啮合齿轮，所述啮合齿轮和齿条啮合，所述啮合齿轮同轴设置同步带轮A；所述破碎仓内腔通过滚动轴套合破碎辊A和破碎辊B，所述破碎辊A和破碎辊B的端部均同轴设置有同步带轮B，所述同步带轮B和同步带轮A通过传动皮带传动连接；所述破碎辊A和破碎辊B的破碎口位于下料管口正上方，所述下料管口延伸至机壳外底端；所述从动齿轮的另一端设置有同轴从动凸轮，所述同轴从动凸轮铰接凸轮摆杆，所述凸轮摆杆端部设置有活塞杆，所述活塞杆内套于活塞仓，且所述活塞仓通过负压管连通下料管口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述破碎仓和机壳顶端端面平齐。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮和从动齿轮均装配于机壳内腔底端，且所述链条和机壳内腔底端平行。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮和从动齿轮，破碎辊A和破碎辊B，固定杆均对应机壳中轴线中心对称。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凹形固定架底端位于下料管口正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凹形固定架外底端连接行动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮和从动齿轮上的凸轮杆铰接点对应主动齿轮轴心和从动齿轮轴心的连接线轴心平移对称。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：本发明通过齿轮齿条啮合驱动的方式，实现了双轴破碎的驱动效果，传动效率更加优化，且通过单组电机实现了双轴转动，结构进一步优化，驱动源和吸附源一体设计，增强了下料效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明传动结构细化示意图；
图3时本发明上述机壳内结构示意图；
图4是本发明所述负压动力源示意图；
其中：1、凹形固定架；2、机壳；3、袋斗；4、破碎仓；5、下料管口；6、主动齿轮；7、链条；8、从动齿轮；9、凸轮杆；10、连杆；11、滑块；12、滑套；13、连接杆；14、齿条；15、啮合齿轮；16、传动皮带；17、破碎辊A；18、破碎辊B；19、固定杆；20、同轴从动凸轮；21、凸轮摆杆；22、活塞杆；23、活塞仓；24、负压管；151、同步带轮A；171、同步带轮B。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参照图1-4所示，一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，包括凹形固定架1、机壳2、袋斗3、破碎仓4和下料管口5，凹形固定架1上装配机壳2，机壳2内顶端连通破碎仓4，破碎仓4的上下端分别连通袋斗3和下料管口5；机壳2内腔底端通过电机传动连接主动齿轮6，主动齿轮6通过链条7传动连接从动齿轮8，主动齿轮6和从动齿轮8的外缘均铰接凸轮杆9，凸轮杆9铰接连杆10，连杆10端部固定连接滑块11；机壳2底端对称设置竖直的固定杆19，固定杆19上斜向连接滑套12，滑套12内滑动连接滑块11，滑块11上固定有连接杆13，连接杆13端部固定有齿条14；机壳2内壁通过安装轴轴承套合啮合齿轮15，啮合齿轮15和齿条14啮合，啮合齿轮15同轴设置同步带轮A151；破碎仓4内腔通过滚动轴套合破碎辊A17和破碎辊B18，破碎辊A17和破碎辊B18的端部均同轴设置有同步带轮B171，同步带轮B171和同步带轮A151通过传动皮带16传动连接；破碎辊A17和破碎辊B18的破碎口位于下料管口5正上方，下料管口5延伸至机壳2外底端；从动齿轮8的另一端设置有同轴从动凸轮20，同轴从动凸轮20铰接凸轮摆杆21，凸轮摆杆21端部设置有活塞杆22，活塞杆 22内套于活塞仓23，且活塞仓23通过负压管24连通下料管口5。
破碎仓4和机壳2顶端端面平齐，塑料袋可直接从袋斗3直接进入破碎仓4，实现破袋作业；主动齿轮6和从动齿轮8均装配于机壳2内腔底端，且链条7 和机壳2内腔底端平行，主动齿轮6和从动齿轮8通过链条7为破碎辊A17和破碎辊B18提供动力源；主动齿轮6和从动齿轮8，破碎辊A17和破碎辊B18，固定杆19均对应机壳2中轴线中心对称；凹形固定架1底端位于下料管口5正下方，当破碎完成后，可以在凹形固定架1下方放置收集装置，从而方便收集袋子碎屑；凹形固定架1外底端连接行动轮；主动齿轮6和从动齿轮8上的凸轮杆9 铰接点对应主动齿轮6轴心和从动齿轮8轴心的连接线轴心平移对称，平移对称的凸轮杆9结构，使得破碎辊A17和破碎辊B18具有同向转动的运动特性，从而提供破碎效果。
下面结合上述技术方案对本发明的原理、效果进一步说明：本发明在使用时，将待破碎的袋子投放入袋斗3，启动电机，电机带动主动齿轮6转动，主动齿轮 6通过链条7带动从动齿轮8转动，主动齿轮6在转动过程中，凸轮杆9通过连杆10驱动滑块11在滑套12作来回反复的直线运动，滑块11通过连接杆13驱动齿条14来回反复，齿条14带动啮合齿轮15正反转，啮合齿轮15再通过传动皮带16带动破碎辊A17正反转；同理，破碎辊B18在从动齿轮8驱动下，也会做正反转运动；主动齿轮6和从动齿轮8上的凸轮杆9铰接点对应主动齿轮6 轴心和从动齿轮8轴心的连接线轴心平移对称，通过平移对称的结构设计，从而使得，破碎辊A17和破碎辊B18具有同向破碎的效果；破碎后的碎屑通过下料管口5导出到下方的置物槽中，在从动齿轮8另一个轴面，同轴连接同轴从动凸轮 20，同轴从动凸轮20再通过凸轮摆杆21连接活塞仓23，活塞仓23通过负压管 24连通下料管口5，使得下料管口5的内腔始终具有吸附动力，从而增强碎屑的下料效果。
本发明通过齿轮齿条啮合驱动的方式，实现了双轴破碎的驱动效果，传动效率更加优化，且通过单组电机实现了双轴转动，结构进一步优化，驱动源和吸附源一体设计，增强了下料效果。
本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。
【申请公布号：CN109806937A；申请权利人：德州群峰机械制造有限公司;发明设计人：张群峰; 张艳霞; 张伟;】
摘要：
本发明公开了一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，凹形固定架上装配机壳，机壳内顶端连通破碎仓，破碎仓的上下端分别连通袋斗和下料管口；机壳内设有主动齿轮，主动齿轮传动连接从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外缘均铰接凸轮杆，凸轮杆铰接连杆，连杆端部固定连接滑块，滑块上固定有连接杆，连接杆端部固定有齿条,机壳内壁通过安装轴轴承套合啮合齿轮，啮合齿轮和齿条啮合，啮合齿轮同轴设置同步带轮A；破碎仓内腔通过滚动轴套合破碎辊A和破碎辊B，破碎辊A和破碎辊B的端部均同轴设置有同步带轮B，同步带轮B和同步带轮A通过传动皮带传动连接；本发明传动效率更加优化，结构进一步优化，增强了下料效果。
主权项：
1.一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，包括凹形固定架（1）、机壳（2）、袋斗（3）、破碎仓（4）和下料管口（5），其特征在于：所述凹形固定架（1）上装配机壳（2），所述机壳（2）内顶端连通破碎仓（4），所述破碎仓（4）的上下端分别连通袋斗（3）和下料管口（5）；所述机壳（2）内腔底端通过电机传动连接主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）通过链条（7）传动连接从动齿轮（8），所述主动齿轮（6）和从动齿轮（8）的外缘均铰接凸轮杆（9），所述凸轮杆（9）铰接连杆（10），所述连杆（10）端部固定连接滑块（11）；所述机壳（2）底端对称设置竖直的固定杆（19），所述固定杆（19）上斜向连接滑套（12），所述滑套（12）内滑动连接滑块（11），所述滑块（11）上固定有连接杆（13），所述连接杆（13）端部固定有齿条（14）；所述机壳（2）内壁通过安装轴轴承套合啮合齿轮（15），所述啮合齿轮（15）和齿条（14）啮合，所述啮合齿轮（15）同轴设置同步带轮A（151）；所述破碎仓（4）内腔通过滚动轴套合破碎辊A（17）和破碎辊B（18），所述破碎辊A（17）和破碎辊B（18）的端部均同轴设置有同步带轮B（171），所述同步带轮B（171）和同步带轮A（151）通过传动皮带（16）传动连接；所述破碎辊A（17）和破碎辊B（18）的破碎口位于下料管口（5）正上方，所述下料管口（5）延伸至机壳（2）外底端；所述从动齿轮（8）的另一端设置有同轴从动凸轮（20），所述同轴从动凸轮（20）铰接凸轮摆杆（21），所述凸轮摆杆（21）端部设置有活塞杆（22），所述活塞杆（22）内套于活塞仓（23），且所述活塞仓（23）通过负压管（24）连通下料管口（5）。
要求：
1.一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，包括凹形固定架（1）、机壳（2）、袋斗（3）、破碎仓（4）和下料管口（5），其特征在于：所述凹形固定架（1）上装配机壳（2），所述机壳（2）内顶端连通破碎仓（4），所述破碎仓（4）的上下端分别连通袋斗（3）和下料管口（5）；所述机壳（2）内腔底端通过电机传动连接主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）通过链条（7）传动连接从动齿轮（8），所述主动齿轮（6）和从动齿轮（8）的外缘均铰接凸轮杆（9），所述凸轮杆（9）铰接连杆（10），所述连杆（10）端部固定连接滑块（11）；所述机壳（2）底端对称设置竖直的固定杆（19），所述固定杆（19）上斜向连接滑套（12），所述滑套（12）内滑动连接滑块（11），所述滑块（11）上固定有连接杆（13），所述连接杆（13）端部固定有齿条（14）；所述机壳（2）内壁通过安装轴轴承套合啮合齿轮（15），所述啮合齿轮（15）和齿条（14）啮合，所述啮合齿轮（15）同轴设置同步带轮A（151）；所述破碎仓（4）内腔通过滚动轴套合破碎辊A（17）和破碎辊B（18），所述破碎辊A（17）和破碎辊B（18）的端部均同轴设置有同步带轮B（171），所述同步带轮B（171）和同步带轮A（151）通过传动皮带（16）传动连接；所述破碎辊A（17）和破碎辊B（18）的破碎口位于下料管口（5）正上方，所述下料管口（5）延伸至机壳（2）外底端；所述从动齿轮（8）的另一端设置有同轴从动凸轮（20），所述同轴从动凸轮（20）铰接凸轮摆杆（21），所述凸轮摆杆（21）端部设置有活塞杆（22），所述活塞杆（22）内套于活塞仓（23），且所述活塞仓（23）通过负压管（24）连通下料管口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述破碎仓（4）和机壳（2）顶端端面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述主动齿轮（6）和从动齿轮（8）均装配于机壳（2）内腔底端，且所述链条（7）和机壳（2）内腔底端平行。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述主动齿轮（6）和从动齿轮（8），破碎辊A（17）和破碎辊B（18），固定杆（19）均对应机壳（2）中轴线中心对称。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述凹形固定架（1）底端位于下料管口（5）正下方。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述凹形固定架（1）外底端连接行动轮。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，其特征在于：所述主动齿轮（6）和从动齿轮（8）上的凸轮杆（9）铰接点对应主动齿轮（6）轴心和从动齿轮（8）轴心的连接线轴心平移对称。
一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机
技术领域
本发明涉及破袋机，特别是涉及一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机。
背景技术
塑料袋的应用大大的方便了人们的生活，在生活垃圾中存在大量的袋装垃圾，这些袋装垃圾造成了对生活垃圾的筛选、分类和资源化综合处理的障碍。现有的破袋机，一方面不适用于对大小不同的垃圾袋进行破碎，容易因垃圾袋大小造成破袋效果不好；另外一方面，容易造成垃圾袋内的垃圾破碎；而且，垃圾和塑料袋容易挂在破袋机上，在破袋机长时间工作后，破碎效率明显下降；针对上述缺陷，需要设计一种能够有效提高破碎效果，并增加吸附功能破袋机。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，能解决传动方式单一的问题，提供了能够正反转反复破碎的破碎结构，且通过单组电机提供破碎动力源和吸附动力源，更加实用。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，包括凹形固定架、机壳、袋斗、破碎仓和下料管口，所述凹形固定架上装配机壳，所述机壳内顶端连通破碎仓，所述破碎仓的上下端分别连通袋斗和下料管口；所述机壳内腔底端通过电机传动连接主动齿轮，所述主动齿轮通过链条传动连接从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外缘均铰接凸轮杆，所述凸轮杆铰接连杆，所述连杆端部固定连接滑块；所述机壳底端对称设置竖直的固定杆，所述固定杆上斜向连接滑套，所述滑套内滑动连接滑块，所述滑块上固定有连接杆，所述连接杆端部固定有齿条；所述机壳内壁通过安装轴轴承套合啮合齿轮，所述啮合齿轮和齿条啮合，所述啮合齿轮同轴设置同步带轮A；所述破碎仓内腔通过滚动轴套合破碎辊A和破碎辊B，所述破碎辊A和破碎辊B的端部均同轴设置有同步带轮B，所述同步带轮B和同步带轮A通过传动皮带传动连接；所述破碎辊A和破碎辊B的破碎口位于下料管口正上方，所述下料管口延伸至机壳外底端；所述从动齿轮的另一端设置有同轴从动凸轮，所述同轴从动凸轮铰接凸轮摆杆，所述凸轮摆杆端部设置有活塞杆，所述活塞杆内套于活塞仓，且所述活塞仓通过负压管连通下料管口。
作为本发明的一种优选技术方案，所述破碎仓和机壳顶端端面平齐。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮和从动齿轮均装配于机壳内腔底端，且所述链条和机壳内腔底端平行。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮和从动齿轮，破碎辊A和破碎辊B，固定杆均对应机壳中轴线中心对称。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凹形固定架底端位于下料管口正下方。
作为本发明的一种优选技术方案，所述凹形固定架外底端连接行动轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述主动齿轮和从动齿轮上的凸轮杆铰接点对应主动齿轮轴心和从动齿轮轴心的连接线轴心平移对称。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：本发明通过齿轮齿条啮合驱动的方式，实现了双轴破碎的驱动效果，传动效率更加优化，且通过单组电机实现了双轴转动，结构进一步优化，驱动源和吸附源一体设计，增强了下料效果。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是本发明传动结构细化示意图；
图3时本发明上述机壳内结构示意图；
图4是本发明所述负压动力源示意图；
其中：1、凹形固定架；2、机壳；3、袋斗；4、破碎仓；5、下料管口；6、主动齿轮；7、链条；8、从动齿轮；9、凸轮杆；10、连杆；11、滑块；12、滑套；13、连接杆；14、齿条；15、啮合齿轮；16、传动皮带；17、破碎辊A；18、破碎辊B；19、固定杆；20、同轴从动凸轮；21、凸轮摆杆；22、活塞杆；23、活塞仓；24、负压管；151、同步带轮A；171、同步带轮B。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参照图1-4所示，一种齿轮齿条啮合驱动的对称式双轴破袋机，包括凹形固定架1、机壳2、袋斗3、破碎仓4和下料管口5，凹形固定架1上装配机壳2，机壳2内顶端连通破碎仓4，破碎仓4的上下端分别连通袋斗3和下料管口5；机壳2内腔底端通过电机传动连接主动齿轮6，主动齿轮6通过链条7传动连接从动齿轮8，主动齿轮6和从动齿轮8的外缘均铰接凸轮杆9，凸轮杆9铰接连杆10，连杆10端部固定连接滑块11；机壳2底端对称设置竖直的固定杆19，固定杆19上斜向连接滑套12，滑套12内滑动连接滑块11，滑块11上固定有连接杆13，连接杆13端部固定有齿条14；机壳2内壁通过安装轴轴承套合啮合齿轮15，啮合齿轮15和齿条14啮合，啮合齿轮15同轴设置同步带轮A151；破碎仓4内腔通过滚动轴套合破碎辊A17和破碎辊B18，破碎辊A17和破碎辊B18的端部均同轴设置有同步带轮B171，同步带轮B171和同步带轮A151通过传动皮带16传动连接；破碎辊A17和破碎辊B18的破碎口位于下料管口5正上方，下料管口5延伸至机壳2外底端；从动齿轮8的另一端设置有同轴从动凸轮20，同轴从动凸轮20铰接凸轮摆杆21，凸轮摆杆21端部设置有活塞杆22，活塞杆 22内套于活塞仓23，且活塞仓23通过负压管24连通下料管口5。
破碎仓4和机壳2顶端端面平齐，塑料袋可直接从袋斗3直接进入破碎仓4，实现破袋作业；主动齿轮6和从动齿轮8均装配于机壳2内腔底端，且链条7 和机壳2内腔底端平行，主动齿轮6和从动齿轮8通过链条7为破碎辊A17和破碎辊B18提供动力源；主动齿轮6和从动齿轮8，破碎辊A17和破碎辊B18，固定杆19均对应机壳2中轴线中心对称；凹形固定架1底端位于下料管口5正下方，当破碎完成后，可以在凹形固定架1下方放置收集装置，从而方便收集袋子碎屑；凹形固定架1外底端连接行动轮；主动齿轮6和从动齿轮8上的凸轮杆9 铰接点对应主动齿轮6轴心和从动齿轮8轴心的连接线轴心平移对称，平移对称的凸轮杆9结构，使得破碎辊A17和破碎辊B18具有同向转动的运动特性，从而提供破碎效果。
下面结合上述技术方案对本发明的原理、效果进一步说明：本发明在使用时，将待破碎的袋子投放入袋斗3，启动电机，电机带动主动齿轮6转动，主动齿轮 6通过链条7带动从动齿轮8转动，主动齿轮6在转动过程中，凸轮杆9通过连杆10驱动滑块11在滑套12作来回反复的直线运动，滑块11通过连接杆13驱动齿条14来回反复，齿条14带动啮合齿轮15正反转，啮合齿轮15再通过传动皮带16带动破碎辊A17正反转；同理，破碎辊B18在从动齿轮8驱动下，也会做正反转运动；主动齿轮6和从动齿轮8上的凸轮杆9铰接点对应主动齿轮6 轴心和从动齿轮8轴心的连接线轴心平移对称，通过平移对称的结构设计，从而使得，破碎辊A17和破碎辊B18具有同向破碎的效果；破碎后的碎屑通过下料管口5导出到下方的置物槽中，在从动齿轮8另一个轴面，同轴连接同轴从动凸轮 20，同轴从动凸轮20再通过凸轮摆杆21连接活塞仓23，活塞仓23通过负压管 24连通下料管口5，使得下料管口5的内腔始终具有吸附动力，从而增强碎屑的下料效果。
本发明通过齿轮齿条啮合驱动的方式，实现了双轴破碎的驱动效果，传动效率更加优化，且通过单组电机实现了双轴转动，结构进一步优化，驱动源和吸附源一体设计，增强了下料效果。
本发明的实施方式不限于此，按照本发明的上述实施例内容，利用本领域的常规技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，以上优选实施例还可以做出其它多种形式的修改、替换或组合，所获得的其它实施例均落在本发明权利保护范围之内。
