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一种发泡挤塑板连续负压牵引机
一种发泡挤塑板连续负压牵引机
【申请公布号：CN110356882A；申请权利人：南京法宁格节能科技股份有限公司;发明设计人：郭鑫齐; 侯玉伟;】
摘要：
本发明提出一种发泡挤塑板连续负压牵引机，包括电机，电机上传动连接有主动链轮，主动链轮通过链条连接有被动链轮，被动链轮通过主动轴连接有若干轴承，轴承通过螺钉与固定板连接，主动转轴上连接有同步带轮，有益效果是：本装置通过电机带动主动链轮旋转从而带动链条驱动主动轴上被动链轮旋转，拖动五根牵引同步带沿轨道板滑行，风机通过通风管道传输风压，挤塑板进出口两端进风，配合挤塑板封盖的三区以及进风口与出风口大小变化，形成负压空间，可通过控制风机的转速，调节风压，适应不同厚度与宽度的挤塑板输送时所需的牵引力，发泡挤塑板通过负压吸附传输，不收外力挤压，发泡挤塑板充分二次发泡，整体参数不变，容重更轻，成本更低。
主权项：
1.一种发泡挤塑板连续负压牵引机，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)上传动连接有主动链轮(2)，所述主动链轮(2)通过链条(3)连接有被动链轮(4)，所述被动链轮(4)通过主动轴(5)连接有若干轴承(6)，所述轴承(6)通过螺钉(10)与固定板(7)连接，所述主动转轴(5)上连接有同步带轮(8)，所述同步带轮(8)通过牵引同步带(13)传动连接有被动同步带轮(12)，所述被动同步带轮(12)一侧连接有被动轴(11)，所述固定板(7)上通过若干螺钉(10)连接有负压真空室(14)，所述负压真空室(14)通过若干通风管道(15)连接有风机，所述通风管道(15)通过若干螺钉(10)与风机连接。
要求：
1.一种发泡挤塑板连续负压牵引机，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)上传动连接有主动链轮(2)，所述主动链轮(2)通过链条(3)连接有被动链轮(4)，所述被动链轮(4)通过主动轴(5)连接有若干轴承(6)，所述轴承(6)通过螺钉(10)与固定板(7)连接，所述主动转轴(5)上连接有同步带轮(8)，所述同步带轮(8)通过牵引同步带(13)传动连接有被动同步带轮(12)，所述被动同步带轮(12)一侧连接有被动轴(11)，所述固定板(7)上通过若干螺钉(10)连接有负压真空室(14)，所述负压真空室(14)通过若干通风管道(15)连接有风机，所述通风管道(15)通过若干螺钉(10)与风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种发泡挤塑板连续负压牵引机，其特征在于，所述牵引同步带(13)上方设置有挤塑板，所述轴承(6)由两个轴承片组成。
3.根据权利要求1所述的一种发泡挤塑板连续负压牵引机，其特征在于，所述被动轴(11)固定在轴承(6)的底座上，所述轴承(6)底座通过螺钉(10)与固定板(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种发泡挤塑板连续负压牵引机，其特征在于，所述负压真空室(14)通过螺钉(10)连接有真空法兰管，所述固定板(7)上通过螺钉(10)连接有机架(9)。
5.根据权利要求1所述的一种发泡挤塑板连续负压牵引机，其特征在于，所述负压真空室(14)由五块轨道板(14-1)、两块侧板(14-2)、一块底板、五块长隔板(14-4)和八块短隔板(14-5)通过螺钉(10)组合而成。
一种发泡挤塑板连续负压牵引机
技术领域
本发明属于发泡挤塑板连续负压牵引机技术领域。
背景技术
现用常规发泡挤塑板牵引机为多辊或双辊牵引，作用是提供发泡挤塑板生产中连续前进的动力，以及与整平机和模具配合，调节发泡挤塑板宽度。
由于常规多辊与双辊为上下辊对压，此结构缺点是靠辊子挤压发泡挤塑板产生牵引力，此过程会影响发泡挤塑板二次发泡，发泡挤塑板在经过牵引机时，由于压辊过多挤压，表面与芯部抗压强度不一致，芯部温度释放过程中，板面易出现裂纹，波浪等情况，导致废板率高，产品抗压不均匀，板面的硬度与强度远高于板芯部，过高的硬度增加产品容重(密度)，成本高，所以本发明提出一种发泡挤塑板连续负压牵引机。
发明内容
为解决现有技术存在的表面与芯部抗压强度不一致、废板率高和成本高等缺陷，本发明提供一种发泡挤塑板连续负压牵引机。
本发明一种发泡挤塑板连续负压牵引机，一种发泡挤塑板连续负压牵引机，包括电机，所述电机上传动连接有主动链轮，所述主动链轮通过链条连接有被动链轮，所述被动链轮通过主动轴连接有若干轴承，所述轴承通过螺钉与固定板连接，所述主动转轴上连接有同步带轮，所述同步带轮通过牵引同步带传动连接有被动同步带轮，所述被动同步带轮一侧连接有被动轴，所述固定板上通过若干螺钉连接有负压真空室，所述负压真空室通过若干通风管道连接有风机，所述通风管道通过若干螺钉与风机连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述牵引同步带上方设置有挤塑板，所述轴承由两个轴承片组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述被动轴固定在轴承的底座上，所述轴承底座通过螺钉与固定板连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述负压真空室通过螺钉连接有真空法兰管，所述固定板上通过螺钉连接有机架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述负压真空室由五块轨道板、两块侧板、一块底板、五块长隔板和八块短隔板通过螺钉组合而成。
有益效果：本装置通过电机带动主动链轮旋转从而带动链条驱动主动轴上被动链轮旋转，拖动五根牵引同步带沿轨道板滑行，风机通过通风管道传输风压，挤塑板进出口两端进风，配合挤塑板封盖的三区以及进风口与出风口大小变化，形成负压空间，可通过控制风机的转速，调节风压，适应不同厚度与宽度的挤塑板输送时所需的牵引力，发泡挤塑板通过负压吸附传输，不收外力挤压，发泡挤塑板充分二次发泡，整体参数不变，容重更轻，成本更低，表面与芯部泡孔更加均匀，板四周抗压强度均匀，板面无裂纹、波浪，次品率下降，节约回首成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明的侧视图；
图4是本发明负压真空室的零件结构示意图。
图中：1、电机；2、主动链轮；3、链条；4、被动链轮；5、主动轴；6、轴承；7、固定板；8、同步带轮；9、机架；10、螺钉；11、被动轴；12、被动同步带轮；13、牵引同步带；14、负压真空室；15、通风管道；14-1、轨道板；14-2、侧板；14-4、长隔板；14-5、短隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例如图1-4所示：本发明一种发泡挤塑板连续负压牵引机，包括电机1，电机1上传动连接有主动链轮2，主动链轮2通过链条 3连接有被动链轮4，被动链轮4通过主动轴5连接有若干轴承6，轴承6通过螺钉10与固定板7连接，主动转轴5上连接有同步带轮 8，同步带轮8通过牵引同步带13传动连接有被动同步带轮12，被动同步带轮12一侧连接有被动轴11，通过电机1带动主动链轮2旋转从而带动链条3驱动主动轴5上被动链轮4旋转，拖动五根牵引同步带13沿轨道板滑行，风机通过通风管道15传输风压，挤塑板进出口两端进风，配合挤塑板封盖的三区以及进风口与出风口大小变化，形成负压空间，固定板7上通过若干螺钉10连接有负压真空室14，负压真空室14通过若干通风管道15连接有风机，通风管道15通过若干螺钉10与风机连接。
牵引同步带13上方设置有挤塑板，轴承6由两个轴承片组成，被动轴11固定在轴承6的底座上，轴承6底座通过螺钉10与固定板 7连接，负压真空室14通过螺钉10连接有真空法兰管，固定板7上通过螺钉10连接有机架9，负压真空室14由五块轨道板14-1、两块侧板14-2、一块底板、五块长隔板14-4和八块短隔板14-5通过螺钉10组合而成。
具体的，本发明在使用时，本装置通过电机1带动主动链轮2旋转从而带动链条3驱动主动轴5上被动链轮4旋转，拖动五根牵引同步带13沿轨道板滑行，风机通过通风管道15传输风压，挤塑板进出口两端进风，配合挤塑板封盖的三区以及进风口与出风口大小变化，形成负压空间，可通过控制风机的转速，调节风压，适应不同厚度与宽度的挤塑板输送时所需的牵引力，发泡挤塑板通过负压吸附传输，不收外力挤压，发泡挤塑板充分二次发泡，整体参数不变，容重更轻，成本更低，表面与芯部泡孔更加均匀，板四周抗压强度均匀，板面无裂纹、波浪，次品率下降，节约回首成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【申请公布号：CN110356882A；申请权利人：南京法宁格节能科技股份有限公司;发明设计人：郭鑫齐; 侯玉伟;】
摘要：
本发明提出一种发泡挤塑板连续负压牵引机，包括电机，电机上传动连接有主动链轮，主动链轮通过链条连接有被动链轮，被动链轮通过主动轴连接有若干轴承，轴承通过螺钉与固定板连接，主动转轴上连接有同步带轮，有益效果是：本装置通过电机带动主动链轮旋转从而带动链条驱动主动轴上被动链轮旋转，拖动五根牵引同步带沿轨道板滑行，风机通过通风管道传输风压，挤塑板进出口两端进风，配合挤塑板封盖的三区以及进风口与出风口大小变化，形成负压空间，可通过控制风机的转速，调节风压，适应不同厚度与宽度的挤塑板输送时所需的牵引力，发泡挤塑板通过负压吸附传输，不收外力挤压，发泡挤塑板充分二次发泡，整体参数不变，容重更轻，成本更低。
主权项：
1.一种发泡挤塑板连续负压牵引机，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)上传动连接有主动链轮(2)，所述主动链轮(2)通过链条(3)连接有被动链轮(4)，所述被动链轮(4)通过主动轴(5)连接有若干轴承(6)，所述轴承(6)通过螺钉(10)与固定板(7)连接，所述主动转轴(5)上连接有同步带轮(8)，所述同步带轮(8)通过牵引同步带(13)传动连接有被动同步带轮(12)，所述被动同步带轮(12)一侧连接有被动轴(11)，所述固定板(7)上通过若干螺钉(10)连接有负压真空室(14)，所述负压真空室(14)通过若干通风管道(15)连接有风机，所述通风管道(15)通过若干螺钉(10)与风机连接。
要求：
1.一种发泡挤塑板连续负压牵引机，包括电机(1)，其特征在于，所述电机(1)上传动连接有主动链轮(2)，所述主动链轮(2)通过链条(3)连接有被动链轮(4)，所述被动链轮(4)通过主动轴(5)连接有若干轴承(6)，所述轴承(6)通过螺钉(10)与固定板(7)连接，所述主动转轴(5)上连接有同步带轮(8)，所述同步带轮(8)通过牵引同步带(13)传动连接有被动同步带轮(12)，所述被动同步带轮(12)一侧连接有被动轴(11)，所述固定板(7)上通过若干螺钉(10)连接有负压真空室(14)，所述负压真空室(14)通过若干通风管道(15)连接有风机，所述通风管道(15)通过若干螺钉(10)与风机连接。
2.根据权利要求1所述的一种发泡挤塑板连续负压牵引机，其特征在于，所述牵引同步带(13)上方设置有挤塑板，所述轴承(6)由两个轴承片组成。
3.根据权利要求1所述的一种发泡挤塑板连续负压牵引机，其特征在于，所述被动轴(11)固定在轴承(6)的底座上，所述轴承(6)底座通过螺钉(10)与固定板(7)连接。
4.根据权利要求1所述的一种发泡挤塑板连续负压牵引机，其特征在于，所述负压真空室(14)通过螺钉(10)连接有真空法兰管，所述固定板(7)上通过螺钉(10)连接有机架(9)。
5.根据权利要求1所述的一种发泡挤塑板连续负压牵引机，其特征在于，所述负压真空室(14)由五块轨道板(14-1)、两块侧板(14-2)、一块底板、五块长隔板(14-4)和八块短隔板(14-5)通过螺钉(10)组合而成。
一种发泡挤塑板连续负压牵引机
技术领域
本发明属于发泡挤塑板连续负压牵引机技术领域。
背景技术
现用常规发泡挤塑板牵引机为多辊或双辊牵引，作用是提供发泡挤塑板生产中连续前进的动力，以及与整平机和模具配合，调节发泡挤塑板宽度。
由于常规多辊与双辊为上下辊对压，此结构缺点是靠辊子挤压发泡挤塑板产生牵引力，此过程会影响发泡挤塑板二次发泡，发泡挤塑板在经过牵引机时，由于压辊过多挤压，表面与芯部抗压强度不一致，芯部温度释放过程中，板面易出现裂纹，波浪等情况，导致废板率高，产品抗压不均匀，板面的硬度与强度远高于板芯部，过高的硬度增加产品容重(密度)，成本高，所以本发明提出一种发泡挤塑板连续负压牵引机。
发明内容
为解决现有技术存在的表面与芯部抗压强度不一致、废板率高和成本高等缺陷，本发明提供一种发泡挤塑板连续负压牵引机。
本发明一种发泡挤塑板连续负压牵引机，一种发泡挤塑板连续负压牵引机，包括电机，所述电机上传动连接有主动链轮，所述主动链轮通过链条连接有被动链轮，所述被动链轮通过主动轴连接有若干轴承，所述轴承通过螺钉与固定板连接，所述主动转轴上连接有同步带轮，所述同步带轮通过牵引同步带传动连接有被动同步带轮，所述被动同步带轮一侧连接有被动轴，所述固定板上通过若干螺钉连接有负压真空室，所述负压真空室通过若干通风管道连接有风机，所述通风管道通过若干螺钉与风机连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述牵引同步带上方设置有挤塑板，所述轴承由两个轴承片组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述被动轴固定在轴承的底座上，所述轴承底座通过螺钉与固定板连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述负压真空室通过螺钉连接有真空法兰管，所述固定板上通过螺钉连接有机架。
作为本发明的一种优选技术方案，所述负压真空室由五块轨道板、两块侧板、一块底板、五块长隔板和八块短隔板通过螺钉组合而成。
有益效果：本装置通过电机带动主动链轮旋转从而带动链条驱动主动轴上被动链轮旋转，拖动五根牵引同步带沿轨道板滑行，风机通过通风管道传输风压，挤塑板进出口两端进风，配合挤塑板封盖的三区以及进风口与出风口大小变化，形成负压空间，可通过控制风机的转速，调节风压，适应不同厚度与宽度的挤塑板输送时所需的牵引力，发泡挤塑板通过负压吸附传输，不收外力挤压，发泡挤塑板充分二次发泡，整体参数不变，容重更轻，成本更低，表面与芯部泡孔更加均匀，板四周抗压强度均匀，板面无裂纹、波浪，次品率下降，节约回首成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的剖面结构示意图；
图3是本发明的侧视图；
图4是本发明负压真空室的零件结构示意图。
图中：1、电机；2、主动链轮；3、链条；4、被动链轮；5、主动轴；6、轴承；7、固定板；8、同步带轮；9、机架；10、螺钉；11、被动轴；12、被动同步带轮；13、牵引同步带；14、负压真空室；15、通风管道；14-1、轨道板；14-2、侧板；14-4、长隔板；14-5、短隔板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例如图1-4所示：本发明一种发泡挤塑板连续负压牵引机，包括电机1，电机1上传动连接有主动链轮2，主动链轮2通过链条 3连接有被动链轮4，被动链轮4通过主动轴5连接有若干轴承6，轴承6通过螺钉10与固定板7连接，主动转轴5上连接有同步带轮 8，同步带轮8通过牵引同步带13传动连接有被动同步带轮12，被动同步带轮12一侧连接有被动轴11，通过电机1带动主动链轮2旋转从而带动链条3驱动主动轴5上被动链轮4旋转，拖动五根牵引同步带13沿轨道板滑行，风机通过通风管道15传输风压，挤塑板进出口两端进风，配合挤塑板封盖的三区以及进风口与出风口大小变化，形成负压空间，固定板7上通过若干螺钉10连接有负压真空室14，负压真空室14通过若干通风管道15连接有风机，通风管道15通过若干螺钉10与风机连接。
牵引同步带13上方设置有挤塑板，轴承6由两个轴承片组成，被动轴11固定在轴承6的底座上，轴承6底座通过螺钉10与固定板 7连接，负压真空室14通过螺钉10连接有真空法兰管，固定板7上通过螺钉10连接有机架9，负压真空室14由五块轨道板14-1、两块侧板14-2、一块底板、五块长隔板14-4和八块短隔板14-5通过螺钉10组合而成。
具体的，本发明在使用时，本装置通过电机1带动主动链轮2旋转从而带动链条3驱动主动轴5上被动链轮4旋转，拖动五根牵引同步带13沿轨道板滑行，风机通过通风管道15传输风压，挤塑板进出口两端进风，配合挤塑板封盖的三区以及进风口与出风口大小变化，形成负压空间，可通过控制风机的转速，调节风压，适应不同厚度与宽度的挤塑板输送时所需的牵引力，发泡挤塑板通过负压吸附传输，不收外力挤压，发泡挤塑板充分二次发泡，整体参数不变，容重更轻，成本更低，表面与芯部泡孔更加均匀，板四周抗压强度均匀，板面无裂纹、波浪，次品率下降，节约回首成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
