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一种用于数码印花设备的压辊游动装置
一种用于数码印花设备的压辊游动装置
【授权公告号： CN219769449U；申请权利人：杭州熠盛数码科技有限公司;发明设计人： 要帅兵; 余密;】
摘要：
本实用新型涉及印花设备技术领域，且公开了一种用于数码印花设备的压辊游动装置，包括机架，所述机架内腔的租车活动安装有压辊游动辊平台辊组件，所述机架底端的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有伺服电机减速器，所述机架内腔的右侧活动安装有从动同步带轮，所述从动同步带轮的外侧套装有同步带。本实用新型通过绕布辊将布料导入到限位轴承的底部，限位轴承固定于升降气缸上，限位轴承与压辊游动辊升降组件轴承限位前后方向滚动摩擦，减小升降摩擦力，可实现匹配不同打印步进量，左右压辊游动辊同步更顺畅，正反向换向噪音更小，保护升降气缸减少游动冲击对升降气缸的损坏。
主权项：
1.一种用于数码印花设备的压辊游动装置，包括机架(23)，其特征在于，所述机架(23)内腔的租车活动安装有压辊游动辊平台辊组件(10)，所述机架(23)底端的左侧安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出轴的顶端安装有伺服电机减速器(11)，所述机架(23)内腔的右侧活动安装有从动同步带轮(6)，所述从动同步带轮(6)的外侧套装有梯形齿同步带(7)，所述同步带(7)的左侧套装在伺服电机减速器(11)主轴的外侧，所述压辊游动辊平台辊组件(10)的后侧与伺服电机减速器(11)的输出端相连接，所述机架(23)右侧的底部安装有放布卷(20)，所述机架(23)右侧的中部安装有放布张力平衡单元(17)，所述机架(23)顶端的右侧安装有放布张力调节单元(18)，所述机架(23)顶端的右侧安装有放布开幅单元(19)，所述放布开幅单元(19)位于放布张力调节单元(18)的左上方，所述机架(23)顶端的右侧安装有压辊游动辊固定板组件(4)，两个压辊游动辊固定板组件(4)相远离的一侧均安装有左右对称的压辊游动辊升降组件轴承限位件(5)，两个压辊游动辊固定板组件(4)相对的一侧均安装有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)的底端与压辊游动辊升降组件轴承限位件(5)相连接，两个压辊游动辊固定板组件(4)的内部共同活动安装有限位轴承(13)，所述机架(23)顶端的左侧安装有绕布辊(22)，所述机架(23)的内部活动安装有压辊游动辊同步轴(16)，所述压辊游动辊同步轴(16)的后侧与从动同步带轮(6)相连接。
要求：
1.一种用于数码印花设备的压辊游动装置，包括机架(23)，其特征在于，所述机架(23)内腔的租车活动安装有压辊游动辊平台辊组件(10)，所述机架(23)底端的左侧安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出轴的顶端安装有伺服电机减速器(11)，所述机架(23)内腔的右侧活动安装有从动同步带轮(6)，所述从动同步带轮(6)的外侧套装有圆弧齿同步带(7)，所述同步带(7)的左侧套装在伺服电机减速器(11)主轴的外侧，所述压辊游动辊平台辊组件(10)的后侧与伺服电机减速器(11)的输出端相连接，所述机架(23)右侧的底部安装有放布卷(20)，所述机架(23)右侧的中部安装有放布张力平衡单元(17)，所述机架(23)顶端的右侧安装有放布张力调节单元(18)，所述机架(23)顶端的右侧安装有放布开幅单元(19)，所述放布开幅单元(19)位于放布张力调节单元(18)的左上方，所述机架(23)顶端的右侧安装有压辊游动辊固定板组件(4)，两个压辊游动辊固定板组件(4)相远离的一侧均安装有左右对称的压辊游动辊升降组件轴承限位件(5)，两个压辊游动辊固定板组件(4)相对的一侧均安装有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)的底端与压辊游动辊升降组件轴承限位件(5)相连接，两个压辊游动辊固定板组件(4)的内部共同活动安装有限位轴承(13)，所述机架(23)顶端的左侧安装有绕布辊(22)，所述机架(23)的内部活动安装有压辊游动辊同步轴(16)，所述压辊游动辊同步轴(16)的后侧与从动同步带轮(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于数码印花设备的压辊游动装置，其特征在于，所述升降气缸(1)的顶端均安装有气缸调节螺母(2)，所述气缸调节螺母(2)的底部套装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的底端与升降气缸(1)的顶端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于数码印花设备的压辊游动装置，其特征在于，所述压辊游动辊固定板组件(4)的底部安装有压辊游动辊传感器探片(14)，所述压辊游动辊传感器探片(14)位于限位轴承(13)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于数码印花设备的压辊游动装置，其特征在于，所述机架(23)背面的中部安装有同步带上压紧件(15)，所述机架(23)背面的底部安装有同步带下压紧件(8)，所述梯形齿同步带上压紧件(15)与同步带下压紧件(8)分别位于同步带(7)的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于数码印花设备的压辊游动装置，其特征在于，所述机架(23)内腔的前后两侧均安装有左右对称的极限位传感器(9)，所述极限位传感器(9)位于同步带(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于数码印花设备的压辊游动装置，其特征在于，所述机架(23)右侧的顶部安装有前后对称的同步带张紧螺钉(21)，所述同步带张紧螺钉(21)的左侧与从动同步带轮(6)相连接。
一种用于数码印花设备的压辊游动装置
技术领域
本实用新型涉及印花设备技术领域，尤其涉及一种用于数码印花设备的压辊游动装置。
背景技术
数码印花设备是指印花机是在织物上印刷图案的设备，数码印花设备可印制任何材质及不规则软、硬性物体，数码印花设备可降低成本，减少人工，提高效益。
现有的压辊游动装置，安装在机器本体上，经过放卷装置后进入压辊游动装置，通过压辊游动装置进入机器打印位置，由于空间受限，无法匹配更大步进量的压辊游动装置，进而导致打印机无法发挥出应由的更快的打印速度，步进量一旦超限大道极限位置，与机械限位发生碰撞，产生很大的异响，久而久之会影响机器配件紧固与打印精度，更甚者有可能会将没有弹性的布面拉伤等情况，升降高度也无法调节，升降摆动限位装置没有空间安装，针对以上情况提出一种用于数码印花设备的压辊游动装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的压辊游动装置，安装在机器本体上，经过放卷装置后进入压辊游动装置，通过压辊游动装置进入机器打印位置，由于空间受限，无法匹配更大步进量的压辊游动装置，进而导致打印机无法发挥出应由的更快的打印速度，步进量一旦超限大道极限位置，与机械限位发生碰撞，产生很大的异响，久而久之会影响机器配件紧固与打印精度，更甚者有可能会将没有弹性的布面拉伤等情况，升降高度也无法调节，升降摆动限位装置没有空间安装，而提出的一种用于数码印花设备的压辊游动装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于数码印花设备的压辊游动装置，包括机架，所述机架内腔的租车活动安装有压辊游动辊平台辊组件，所述机架底端的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有伺服电机减速器，所述机架内腔的右侧活动安装有从动同步带轮，所述从动同步带轮的外侧套装有同步带，所述同步带的左侧套装在伺服电机减速器主轴的外侧，所述压辊游动辊平台辊组件的后侧与伺服电机减速器的输出端相连接，所述机架右侧的底部安装有放布卷，所述机架右侧的中部安装有放布张力平衡单元，所述机架顶端的右侧安装有放布张力调节单元，所述机架顶端的右侧安装有放布开幅单元，所述放布开幅单元位于放布张力调节单元的左上方，所述机架顶端的右侧安装有压辊游动辊固定板组件，两个压辊游动辊固定板组件相远离的一侧均安装有左右对称的压辊游动辊升降组件轴承限位件，两个压辊游动辊固定板组件相对的一侧均安装有升降气缸，所述升降气缸的底端与压辊游动辊升降组件轴承限位件相连接，两个压辊游动辊固定板组件的内部共同活动安装有限位轴承，所述机架顶端的左侧安装有绕布辊，所述机架的内部活动安装有压辊游动辊同步轴，所述压辊游动辊同步轴的后侧与从动同步带轮相连接。
优选的，所述升降气缸的顶端均安装有气缸调节螺母，所述气缸调节螺母的底部套装有弹簧，所述弹簧的底端与升降气缸的顶端相接触。
优选的，所述压辊游动辊固定板组件的底部安装有压辊游动辊传感器探片，所述压辊游动辊传感器探片位于限位轴承的顶部。
优选的，所述机架背面的中部安装有同步带上压紧件，所述机架背面的底部安装有同步带下压紧件，所述同步带上压紧件与同步带下压紧件分别位于同步带的上下两侧。
优选的，所述机架内腔的前后两侧均安装有左右对称的极限位传感器，所述极限位传感器位于同步带的内部。同步带轮设计计算
优选的，所述机架右侧的顶部安装有前后对称的同步带张紧螺钉，所述同步带张紧螺钉的左侧与从动同步带轮相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过绕布辊将布料导入到限位轴承的底部，限位轴承固定于升降气缸上，限位轴承与压辊游动辊升降组件轴承限位前后方向滚动摩擦，减小升降摩擦力，可实现匹配不同打印步进量，左右压辊游动辊同步更顺畅，正反向换向噪音更小，保护升降气缸减少游动冲击对升降气缸的损坏，控制单元发出指令，升降气缸收到抬起指令后，带动限位轴承匀速抬起升至极限位，方便将布料安装在设备内部，便于对布料进行上料。
(2)本实用新型通过伺服电机匹配主轴伺服驱动电机打印步进量，通过一系列匹配计算给出相应匹配转速，通过伺服电机减速器传递给限位轴承和压辊游动辊同步轴，压辊游动辊同步轴通过同步轴轴承座固定于左右侧板，压辊游动辊同步轴通过连接套与主动同步带轮胀紧连接，主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带传动连接，从动同步带轮可以通过聚氨酯同步带张紧螺钉调节同步带松紧状态，以达到更优的张紧状态，可以调节压辊高度，满足不同布料，实现不同压紧效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的外观结构示意图；
图2为本实用新型右侧视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、升降气缸；2、气缸调节螺母；3、弹簧；4、压辊游动辊固定板组件；5、压辊游动辊升降组件轴承限位件；6、从动同步带轮；7、同步带；8、同步带下压紧件；9、极限位传感器；10、压辊游动辊平台辊组件；11、伺服电机减速器；12、伺服电机；13、限位轴承；14、压辊游动辊传感器探片；15、同步带上压紧件；16、压辊游动辊同步轴；17、放布张力平衡单元；18、放布张力调节单元；19、放布开幅单元；20、放布卷；21、同步带张紧螺钉；22、绕布辊；23、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于数码印花设备的压辊游动装置，包括机架23，机架23内腔的租车活动安装有压辊游动辊平台辊组件10，机架23底端的左侧安装有伺服电机12，伺服电机12输出轴的顶端安装有伺服电机减速器11，机架23内腔的右侧活动安装有从动同步带轮6，机架23右侧的顶部安装有前后对称的同步带张紧螺钉21，同步带张紧螺钉21的左侧与从动同步带轮6相连接，从动同步带轮6的外侧套装有同步带7，机架23背面的中部安装有同步带上压紧件15，机架23背面的底部安装有同步带下压紧件8，同步带上压紧件15与同步带下压紧件8分别位于同步带7的上下两侧，同步带7的左侧套装在伺服电机减速器11主轴的外侧，机架23内腔的前后两侧均安装有左右对称的极限位传感器9，极限位传感器9位于同步带7的内部，压辊游动辊平台辊组件10的后侧与伺服电机减速器11的输出端相连接，机架23右侧的底部安装有放布卷20，机架23右侧的中部安装有放布张力平衡单元17，机架23顶端的右侧安装有放布张力调节单元18，机架23顶端的右侧安装有放布开幅单元19，放布开幅单元19位于放布张力调节单元18的左上方，机架23顶端的右侧安装有压辊游动辊固定板组件4，两个压辊游动辊固定板组件4相远离的一侧均安装有左右对称的压辊游动辊升降组件轴承限位件5，两个压辊游动辊固定板组件4相对的一侧均安装有升降气缸1，升降气缸1的顶端均安装有气缸调节螺母2，气缸调节螺母2的底部套装有弹簧3，弹簧3的底端与升降气缸1的顶端相接触，升降气缸1的底端与压辊游动辊升降组件轴承限位件5相连接，两个压辊游动辊固定板组件4的内部共同活动安装有限位轴承13，压辊游动辊固定板组件4的底部安装有压辊游动辊传感器探片14，压辊游动辊传感器探片14位于限位轴承13的顶部，机架23顶端的左侧安装有绕布辊22，机架23的内部活动安装有压辊游动辊同步轴16，压辊游动辊同步轴16的后侧与从动同步带轮6相连接。
本实用新型中，使用者使用该装置时，布料通过绕布辊22将布料导入到限位轴承13的底部，限位轴承13固定于升降气缸1上，限位轴承13与压辊游动辊升降组件轴承限位件5前后方向滚动摩擦，减小升降摩擦力，可实现匹配不同打印步进量，左右压辊游动辊同步更顺畅，正反向换向噪音更小，保护升降气缸1减少游动冲击对升降气缸1的损坏，控制单元发出指令，升降气缸1收到抬起指令后，带动限位轴承13匀速抬起升至极限位，方便将布料安装在设备内部，便于对布料进行上料，控制伺服电机12匹配主轴伺服驱动电机打印步进量，通过一系列匹配计算给出相应匹配转速，通过伺服电机减速器11传递给限位轴承13和压辊游动辊同步轴16，压辊游动辊同步轴16通过同步轴轴承座固定于左右侧板，压辊游动辊同步轴16通过连接套与主动同步带轮胀紧连接，主动同步带轮与从动同步带轮6通过同步带7传动连接，从动同步带轮6可以通过同步带张紧螺钉21调节同步带松紧状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【授权公告号： CN219769449U；申请权利人：杭州熠盛数码科技有限公司;发明设计人： 要帅兵; 余密;】
摘要：
本实用新型涉及印花设备技术领域，且公开了一种用于数码印花设备的压辊游动装置，包括机架，所述机架内腔的租车活动安装有压辊游动辊平台辊组件，所述机架底端的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有伺服电机减速器，所述机架内腔的右侧活动安装有从动同步带轮，所述从动同步带轮的外侧套装有同步带。本实用新型通过绕布辊将布料导入到限位轴承的底部，限位轴承固定于升降气缸上，限位轴承与压辊游动辊升降组件轴承限位前后方向滚动摩擦，减小升降摩擦力，可实现匹配不同打印步进量，左右压辊游动辊同步更顺畅，正反向换向噪音更小，保护升降气缸减少游动冲击对升降气缸的损坏。
主权项：
1.一种用于数码印花设备的压辊游动装置，包括机架(23)，其特征在于，所述机架(23)内腔的租车活动安装有压辊游动辊平台辊组件(10)，所述机架(23)底端的左侧安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出轴的顶端安装有伺服电机减速器(11)，所述机架(23)内腔的右侧活动安装有从动同步带轮(6)，所述从动同步带轮(6)的外侧套装有梯形齿同步带(7)，所述同步带(7)的左侧套装在伺服电机减速器(11)主轴的外侧，所述压辊游动辊平台辊组件(10)的后侧与伺服电机减速器(11)的输出端相连接，所述机架(23)右侧的底部安装有放布卷(20)，所述机架(23)右侧的中部安装有放布张力平衡单元(17)，所述机架(23)顶端的右侧安装有放布张力调节单元(18)，所述机架(23)顶端的右侧安装有放布开幅单元(19)，所述放布开幅单元(19)位于放布张力调节单元(18)的左上方，所述机架(23)顶端的右侧安装有压辊游动辊固定板组件(4)，两个压辊游动辊固定板组件(4)相远离的一侧均安装有左右对称的压辊游动辊升降组件轴承限位件(5)，两个压辊游动辊固定板组件(4)相对的一侧均安装有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)的底端与压辊游动辊升降组件轴承限位件(5)相连接，两个压辊游动辊固定板组件(4)的内部共同活动安装有限位轴承(13)，所述机架(23)顶端的左侧安装有绕布辊(22)，所述机架(23)的内部活动安装有压辊游动辊同步轴(16)，所述压辊游动辊同步轴(16)的后侧与从动同步带轮(6)相连接。
要求：
1.一种用于数码印花设备的压辊游动装置，包括机架(23)，其特征在于，所述机架(23)内腔的租车活动安装有压辊游动辊平台辊组件(10)，所述机架(23)底端的左侧安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出轴的顶端安装有伺服电机减速器(11)，所述机架(23)内腔的右侧活动安装有从动同步带轮(6)，所述从动同步带轮(6)的外侧套装有圆弧齿同步带(7)，所述同步带(7)的左侧套装在伺服电机减速器(11)主轴的外侧，所述压辊游动辊平台辊组件(10)的后侧与伺服电机减速器(11)的输出端相连接，所述机架(23)右侧的底部安装有放布卷(20)，所述机架(23)右侧的中部安装有放布张力平衡单元(17)，所述机架(23)顶端的右侧安装有放布张力调节单元(18)，所述机架(23)顶端的右侧安装有放布开幅单元(19)，所述放布开幅单元(19)位于放布张力调节单元(18)的左上方，所述机架(23)顶端的右侧安装有压辊游动辊固定板组件(4)，两个压辊游动辊固定板组件(4)相远离的一侧均安装有左右对称的压辊游动辊升降组件轴承限位件(5)，两个压辊游动辊固定板组件(4)相对的一侧均安装有升降气缸(1)，所述升降气缸(1)的底端与压辊游动辊升降组件轴承限位件(5)相连接，两个压辊游动辊固定板组件(4)的内部共同活动安装有限位轴承(13)，所述机架(23)顶端的左侧安装有绕布辊(22)，所述机架(23)的内部活动安装有压辊游动辊同步轴(16)，所述压辊游动辊同步轴(16)的后侧与从动同步带轮(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于数码印花设备的压辊游动装置，其特征在于，所述升降气缸(1)的顶端均安装有气缸调节螺母(2)，所述气缸调节螺母(2)的底部套装有弹簧(3)，所述弹簧(3)的底端与升降气缸(1)的顶端相接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于数码印花设备的压辊游动装置，其特征在于，所述压辊游动辊固定板组件(4)的底部安装有压辊游动辊传感器探片(14)，所述压辊游动辊传感器探片(14)位于限位轴承(13)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种用于数码印花设备的压辊游动装置，其特征在于，所述机架(23)背面的中部安装有同步带上压紧件(15)，所述机架(23)背面的底部安装有同步带下压紧件(8)，所述梯形齿同步带上压紧件(15)与同步带下压紧件(8)分别位于同步带(7)的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于数码印花设备的压辊游动装置，其特征在于，所述机架(23)内腔的前后两侧均安装有左右对称的极限位传感器(9)，所述极限位传感器(9)位于同步带(7)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种用于数码印花设备的压辊游动装置，其特征在于，所述机架(23)右侧的顶部安装有前后对称的同步带张紧螺钉(21)，所述同步带张紧螺钉(21)的左侧与从动同步带轮(6)相连接。
一种用于数码印花设备的压辊游动装置
技术领域
本实用新型涉及印花设备技术领域，尤其涉及一种用于数码印花设备的压辊游动装置。
背景技术
数码印花设备是指印花机是在织物上印刷图案的设备，数码印花设备可印制任何材质及不规则软、硬性物体，数码印花设备可降低成本，减少人工，提高效益。
现有的压辊游动装置，安装在机器本体上，经过放卷装置后进入压辊游动装置，通过压辊游动装置进入机器打印位置，由于空间受限，无法匹配更大步进量的压辊游动装置，进而导致打印机无法发挥出应由的更快的打印速度，步进量一旦超限大道极限位置，与机械限位发生碰撞，产生很大的异响，久而久之会影响机器配件紧固与打印精度，更甚者有可能会将没有弹性的布面拉伤等情况，升降高度也无法调节，升降摆动限位装置没有空间安装，针对以上情况提出一种用于数码印花设备的压辊游动装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的压辊游动装置，安装在机器本体上，经过放卷装置后进入压辊游动装置，通过压辊游动装置进入机器打印位置，由于空间受限，无法匹配更大步进量的压辊游动装置，进而导致打印机无法发挥出应由的更快的打印速度，步进量一旦超限大道极限位置，与机械限位发生碰撞，产生很大的异响，久而久之会影响机器配件紧固与打印精度，更甚者有可能会将没有弹性的布面拉伤等情况，升降高度也无法调节，升降摆动限位装置没有空间安装，而提出的一种用于数码印花设备的压辊游动装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于数码印花设备的压辊游动装置，包括机架，所述机架内腔的租车活动安装有压辊游动辊平台辊组件，所述机架底端的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有伺服电机减速器，所述机架内腔的右侧活动安装有从动同步带轮，所述从动同步带轮的外侧套装有同步带，所述同步带的左侧套装在伺服电机减速器主轴的外侧，所述压辊游动辊平台辊组件的后侧与伺服电机减速器的输出端相连接，所述机架右侧的底部安装有放布卷，所述机架右侧的中部安装有放布张力平衡单元，所述机架顶端的右侧安装有放布张力调节单元，所述机架顶端的右侧安装有放布开幅单元，所述放布开幅单元位于放布张力调节单元的左上方，所述机架顶端的右侧安装有压辊游动辊固定板组件，两个压辊游动辊固定板组件相远离的一侧均安装有左右对称的压辊游动辊升降组件轴承限位件，两个压辊游动辊固定板组件相对的一侧均安装有升降气缸，所述升降气缸的底端与压辊游动辊升降组件轴承限位件相连接，两个压辊游动辊固定板组件的内部共同活动安装有限位轴承，所述机架顶端的左侧安装有绕布辊，所述机架的内部活动安装有压辊游动辊同步轴，所述压辊游动辊同步轴的后侧与从动同步带轮相连接。
优选的，所述升降气缸的顶端均安装有气缸调节螺母，所述气缸调节螺母的底部套装有弹簧，所述弹簧的底端与升降气缸的顶端相接触。
优选的，所述压辊游动辊固定板组件的底部安装有压辊游动辊传感器探片，所述压辊游动辊传感器探片位于限位轴承的顶部。
优选的，所述机架背面的中部安装有同步带上压紧件，所述机架背面的底部安装有同步带下压紧件，所述同步带上压紧件与同步带下压紧件分别位于同步带的上下两侧。
优选的，所述机架内腔的前后两侧均安装有左右对称的极限位传感器，所述极限位传感器位于同步带的内部。同步带轮设计计算
优选的，所述机架右侧的顶部安装有前后对称的同步带张紧螺钉，所述同步带张紧螺钉的左侧与从动同步带轮相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过绕布辊将布料导入到限位轴承的底部，限位轴承固定于升降气缸上，限位轴承与压辊游动辊升降组件轴承限位前后方向滚动摩擦，减小升降摩擦力，可实现匹配不同打印步进量，左右压辊游动辊同步更顺畅，正反向换向噪音更小，保护升降气缸减少游动冲击对升降气缸的损坏，控制单元发出指令，升降气缸收到抬起指令后，带动限位轴承匀速抬起升至极限位，方便将布料安装在设备内部，便于对布料进行上料。
(2)本实用新型通过伺服电机匹配主轴伺服驱动电机打印步进量，通过一系列匹配计算给出相应匹配转速，通过伺服电机减速器传递给限位轴承和压辊游动辊同步轴，压辊游动辊同步轴通过同步轴轴承座固定于左右侧板，压辊游动辊同步轴通过连接套与主动同步带轮胀紧连接，主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带传动连接，从动同步带轮可以通过聚氨酯同步带张紧螺钉调节同步带松紧状态，以达到更优的张紧状态，可以调节压辊高度，满足不同布料，实现不同压紧效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的外观结构示意图；
图2为本实用新型右侧视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、升降气缸；2、气缸调节螺母；3、弹簧；4、压辊游动辊固定板组件；5、压辊游动辊升降组件轴承限位件；6、从动同步带轮；7、同步带；8、同步带下压紧件；9、极限位传感器；10、压辊游动辊平台辊组件；11、伺服电机减速器；12、伺服电机；13、限位轴承；14、压辊游动辊传感器探片；15、同步带上压紧件；16、压辊游动辊同步轴；17、放布张力平衡单元；18、放布张力调节单元；19、放布开幅单元；20、放布卷；21、同步带张紧螺钉；22、绕布辊；23、机架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种用于数码印花设备的压辊游动装置，包括机架23，机架23内腔的租车活动安装有压辊游动辊平台辊组件10，机架23底端的左侧安装有伺服电机12，伺服电机12输出轴的顶端安装有伺服电机减速器11，机架23内腔的右侧活动安装有从动同步带轮6，机架23右侧的顶部安装有前后对称的同步带张紧螺钉21，同步带张紧螺钉21的左侧与从动同步带轮6相连接，从动同步带轮6的外侧套装有同步带7，机架23背面的中部安装有同步带上压紧件15，机架23背面的底部安装有同步带下压紧件8，同步带上压紧件15与同步带下压紧件8分别位于同步带7的上下两侧，同步带7的左侧套装在伺服电机减速器11主轴的外侧，机架23内腔的前后两侧均安装有左右对称的极限位传感器9，极限位传感器9位于同步带7的内部，压辊游动辊平台辊组件10的后侧与伺服电机减速器11的输出端相连接，机架23右侧的底部安装有放布卷20，机架23右侧的中部安装有放布张力平衡单元17，机架23顶端的右侧安装有放布张力调节单元18，机架23顶端的右侧安装有放布开幅单元19，放布开幅单元19位于放布张力调节单元18的左上方，机架23顶端的右侧安装有压辊游动辊固定板组件4，两个压辊游动辊固定板组件4相远离的一侧均安装有左右对称的压辊游动辊升降组件轴承限位件5，两个压辊游动辊固定板组件4相对的一侧均安装有升降气缸1，升降气缸1的顶端均安装有气缸调节螺母2，气缸调节螺母2的底部套装有弹簧3，弹簧3的底端与升降气缸1的顶端相接触，升降气缸1的底端与压辊游动辊升降组件轴承限位件5相连接，两个压辊游动辊固定板组件4的内部共同活动安装有限位轴承13，压辊游动辊固定板组件4的底部安装有压辊游动辊传感器探片14，压辊游动辊传感器探片14位于限位轴承13的顶部，机架23顶端的左侧安装有绕布辊22，机架23的内部活动安装有压辊游动辊同步轴16，压辊游动辊同步轴16的后侧与从动同步带轮6相连接。
本实用新型中，使用者使用该装置时，布料通过绕布辊22将布料导入到限位轴承13的底部，限位轴承13固定于升降气缸1上，限位轴承13与压辊游动辊升降组件轴承限位件5前后方向滚动摩擦，减小升降摩擦力，可实现匹配不同打印步进量，左右压辊游动辊同步更顺畅，正反向换向噪音更小，保护升降气缸1减少游动冲击对升降气缸1的损坏，控制单元发出指令，升降气缸1收到抬起指令后，带动限位轴承13匀速抬起升至极限位，方便将布料安装在设备内部，便于对布料进行上料，控制伺服电机12匹配主轴伺服驱动电机打印步进量，通过一系列匹配计算给出相应匹配转速，通过伺服电机减速器11传递给限位轴承13和压辊游动辊同步轴16，压辊游动辊同步轴16通过同步轴轴承座固定于左右侧板，压辊游动辊同步轴16通过连接套与主动同步带轮胀紧连接，主动同步带轮与从动同步带轮6通过同步带7传动连接，从动同步带轮6可以通过同步带张紧螺钉21调节同步带松紧状态。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
